Бетон с пмд что это
Что такое противоморозная добавка и зачем она нужна?
Климатические условия значительной части России характеризуются длительным периодом отрицательных температур, когда устройство монолитных железобетонных конструкций сопряжено с необходимостью обеспечения нормального твердения бетона. Поэтому в большинстве российских регионов широкое применение имеют технологии зимнего бетонирования, в т.ч. использование противоморозных добавок (ПМД).
Какие бывают ПМД
В ходе твердения бетона благодаря жидкой фазе происходит гидратация состава и соответственно его созревание. При температуре ниже −5°С созревание сначала замедляется, а потом из-за кристаллизации воды, входящей в состав бетона, останавливается. Такое состояние ведет к разрушению структуры бетона и его непригодностью к использованию. Использование ПМД приводит к ускорению гидратации за счет вовлечения в процесс кристаллизации бетона максимально возможного объема воды, что в конечном итоге приводит к твердению бетона при отрицательных температурах.
Наибольшее распространение получили ПМД — ускорители, способствующие образованию в бетоне в ходе реакции силикатных компонентов цемента с продуктами его гидратации солей, снижающих температуру замерзания жидкой фракции раствора. Чаще всего используются:
Все эти ускорители твердения должны использоваться совместно с пластификаторами, что увеличивает стоимость бетона.
Достоинства и недостатки ПМД
Использование противоморозных добавок позволяет добиться положительных результатов, но при этом получить и негативные последствия. Преимущества:
К недостаткам ПМД можно отнести:
Однако, в любом случае, использование ПМД позволяет продлить сезон производства бетонных работ.
Что такое противоморозная добавка в бетон?
Что такое бетон с противоморозными добавками?
В составе добавки для бетона присутствуют специальные присадки или их комплексы, которые соединяются с водой и понижают температуру перехода влаги в другую форму. Другая функция ПМД в бетоне – это ускорение схватывания, процесс набора прочности зависит от температуры, в холодное время приходилось бы ожидать по 2 месяца и больше. Бетон с ПМД имеет ускоренную кинетическую реакцию.
Стандарты не устанавливают отдельных требований к качеству добавок, нормы действуют такие же, как и к остальным составам согласно ГОСТу 21411-2008. Для защиты металлических элементов в бетоне применяются специальные добавки, которые регламентируются ГОСТом 31384-2008.
Противоморозная добавка – это вещество, которое понижает температуру замерзания воды в веществах, в которые добавляется добавка
Достоинства
Цементным растворам полезна противоморозная добавка благодаря ряду преимуществ:
Недостатки
Минусы ПМД:
Каждая противоморозная добавка для бетона различным образом влияет на физические и химические свойства раствора.
Данное свойство позволяет твердеть бетону и различным смесям при температуре ниже нуля
Современные составы изготавливаются с учётом одного из трёх механизмов:
Чаще всего используются противоморозные присадки в бетон из группы ускорителей схватывания и антифризов. В составе ПМД присутствуют соли неорганической (нитраты, карбонаты, хлориды, сульфаты, формиаты) и органической (мочевина) природы происхождения. Одними из самых распространённых материалов являются хлорид кальция и аммиачная вода.
Перечисленные группы дополнительно разделяются на подгруппы. Без знания их свойств невозможно сделать правильный выбор.
Пластификаторы
В основе антиморозных пластификаторов используются сульфаты меламиновой смолы и нафталина, а также полиакрилаты органической природы. Оказывают пластифицирующее влияние на бетон, снижают расход воды, увеличивают прочность конструкции и делают её влагонепроницаемой.
Пластификатор не только делает бетон морозоустойчивым, но и придает ему пластичность
После использования противоморозной добавки бетон легче укладывать и разравнивать. Смесью проще заполнить любую форму и удалить из неё пустоты. Цемент дольше удерживает влагу. ПМД снижают затраты на электроэнергию и воду.
Упрочняющие
Применяют для ускорения затвердевания бетона. В составе присутствуют сульфаты алюминия, железа, нитрат кальция и хлорид кальция. Их основная задача – снижение времени застывания раствора. Они действуют на протяжении первых 3 суток, в это время наибольшая концентрация противоморозной присадки и она более эффективна. После внесения упрочняющих добавок работа с готовым цементным раствором может выполняться с учётом повышения классовой прочности.
Коррозионностойкие
Применяют противоморозные коррозионностойкие присадки для защиты железобетонных конструкций от морозов и окисления. Они позитивно сказываются на сроке службы изделия, улучшая долговечность. С такими добавками бетон более устойчив агрессивным веществам.
Регуляторы подвижности
В условиях тёплого воздуха на стройплощадке цементный раствор быстро схватывается, а вещества данной группы продляют возможность использования смеси.
В последнее время спрос на строительные добавки значительно вырос, и теперь в этой сфере имеются добавки с широким спектром действий
Представляют собой химические присадки и бывают двух видов:
Морозоустойчивые
Морозоустойчивая присадка – это антифризы, позволяющие проводить строительные работы при отрицательных значениях термометра.
Определить состав средства можно по маркировке:
Комплексные
Строительство домов, бани, сауны и бассейна в холодное время года требует одновременно несколько из перечисленных эффектов. Комплексные добавки ускоряют твердение бетонов и растворов цемента, упрочняют ЖБ-конструкции и защищают металл от разрушения.
При их правильной эксплуатации строители получают ожидаемый результат
Как происходит бетонирование?
Изначально стоит подобрать правильную ПМД. Существуют составы своего приготовления, которые оказывают аналогичный эффект производственным средствам. Одной из простых и универсальных противоморозных добавок является аммиачная вода. Вещество отличается низкой стоимостью и отсутствием влияния на каркас стены.
Её концентрацию определяют в зависимости от температуры окружающей среды:
Температура воздуха, °С | Концентрация аммиачной воды затворения, 5% |
Для улучшения подвижности состава и его однородности в цистерны цементовозов могут встраиваться системы подогрева. Процедура заливки бетона выполняется в стандартную опалубку, которая не имеет отличий от традиционной практики. Изменения могут наступать на этапе ухода за составом, но процедура зависит от типа ПМД. Отдельные производители и типы требуют утепление поверхности раствора с помощью накрывания слоем опилок или полиэтиленовой плёнкой. Внутри бетона увеличивается температура за счёт сохранения внутреннего тепла.
Области примененияАктивное применение противоморозных добавок в бетон требуется в регионах с низкой температурой: зимой на всей площади России, в различные периоды года – в северных областях. ПМД используются при необходимости выполнения ремонтных работ, которые требуют восстановления бетонных конструкций: жилых зданий, дорог, взлётно-посадочных полос, гидротехнических сооружений. ПМД для бетона при плюсовой температуре в диапазоне 1-5°С помогает улучшить показатели прочности и однородности монолитной плиты.
Расход добавкиРасход ПМД в бетон напрямую зависит от предназначения материала и норм внесения, заложенных производителем или техническими документами. Преимущественно антифризы добавляются в концентрации 10-15% от общего веса раствора. При увеличении дозировки состав может потерять часть прочностных показателей, а иногда полностью разрушается.
Прогрев материалаВыделяют 2 основных способа поддержания тепла в противоморозном бетоне: РекомендацииРабота с цементным раствором относительно простая, но имеет ряд подводных камней: В заключенииИспользование противоморозных добавок в холодное время года является обязательным условием создания качественного бетонного покрытия. Применяя стандартный состав бетона, существенно нарушается прочность конструкции и есть риск быстрого выхода из строя. Максимальную надёжность и прочность удаётся получить при соблюдении пропорций и технологии внесения морозостойких присадок. Противоморозная добавка в бетонВыполнение строительных мероприятий в зимнее время накладывает серьезный отпечаток на работу строителей. Под воздействием отрицательной температуры замедленно происходят процессы гидратации бетонного раствора, твердение которого приостанавливается. После оттаивания, состав продолжает набирать твердость, но отличается пониженной прочностью, нарушением структуры массива, вызванной расширением содержащейся в нем влаги. Применение противоморозных добавок в бетон позволяет устранить указанный комплекс проблем.
Бетон — это универсальный стройматериал, который используют для различных целей: от строительства дома до возведения декоративных элементов приусадебного участка Специальная добавка для бетона, основой которой являются различные компоненты органического и неорганического происхождения, снижает температурный порог замерзания влаги, обеспечивает эксплуатационную твердость при отрицательной температуре. Введение противоморозных компонентов обеспечивает плановое протекание гидратации, способствуя повышению качества монолита. Остановимся детально на особенностях пластификаторов и специфике их использования. Чем обусловлена необходимость примененияСтроители, выполняющие зимой работы, связанные с бетонированием, сталкиваются с множеством проблемных ситуаций: Бетон в мороз может менять форму, растрескиваться, крошится Отрицательные моменты снижают способность затвердевшего состава воспринимать нагрузки, что сокращает долговечность возводимых конструкций. Применение противоморозных добавок в бетон позволяет исключить проблемные ситуации и выполнять бетонирование, а также работы по кладке стен. Необходимость применения пластификаторов обусловлена также соображениями экономического характера. Применение других методов, предотвращающих замерзание бетонного состава, связано с повышенными затратами. Зимой сформировать прочную структуру массива можно следующими методами: Предотвращение замерзания указанными путями при отрицательной температуре проблематично, а с технологической точки зрения, довольно энергоемко.
Сфера использованияПрисадка в бетон позволяет использовать материалы для строительства в зимний период. Пониженная температура создает сложности выполнения строительных работ, вносит коррективы в осуществление мероприятий, направленных на выполнение кладки и бетонирования. После присоединения добавки в раствор, смесь становится более плотной благодаря насыщению микропор в бетоне
Дозировка противоморозной добавки должна подбираться для каждого конкретного случая путем проведения испытаний в производственных и лабораторных условиях Свойства модификаторовРассмотрим, как влияет введение в бетонную смесь пластификаторов и какими свойствами обладают добавки:
Введение модификаторов способствует улучшению эксплуатационных характеристик бетонной смеси. Добавки обеспечивают: Противоморозная добавка вводится в бетонный раствор вместе с водой, желательно с последней третью жидкости Специальные требованияПредприятие-производитель оговаривает, каким образом вводится противоморозная добавка в бетон. Соблюдение рекомендаций изготовителей добавок позволяет обеспечить требуемые эксплуатационные характеристики бетонного массива. Обеспечение желаемого эффекта при введении модификаторов достигается соблюдением предусмотренной изготовителем концентрации добавок. Нарушение рекомендуемого процентного соотношения при вводе ингредиентов нарушает нормальное протекание процесса гидратации, приводит к замораживанию раствора. Соблюдение рецептуры модифицирующих компонентов способствует увеличению прочности, повышает плотность состава, положительно влияет на водонепроницаемость и предохраняет стальную арматуру от отрицательного воздействия коррозионных процессов.
Применяйте защитные комбинезоны, очки и перчатки, самостоятельно выполняя работы по введению морозостойких ингредиентов. Виды противоморозных смесейПротивоморозные добавки снижают температуру, при которой вода превращается в лед. Они присутствуют в следующих видах бетонных растворов: После того как добавка была введена в раствор, необходимо выждать определенное время, чтобы обеспечить ее равномерное распределение Используются следующие противоморозные добавки: Одновременно с добавками, в бетон вводят пластификаторы, способствующие повышению пластичности смеси. Согласно специфике строительных работ изменяется процентное содержание пластифицирующих компонентов: Промышленно произведенные сухие смеси, содержащие противоморозные добавки, удобно использовать для выполнения: ВыводыБетон с пмд позволяет выполнять строительные мероприятия в зимнее время. Следует квалифицированно подходить к вопросу выбора добавок, процентная концентрация которых зависит от температурного режима и особенностей выполняемых работ. Противоморозные добавки в бетонШироко используемый в строительстве материал — бетон — требует особых условий для набора прочности. Как происходит отвердевание бетонаОсновной компонент бетона — цемент, который является вяжущим водного твердения. Это означает, что для превращения порошкового компонента в твердый, подобный камню, материал, необходимо смешать цемент с водой, которая запустит в смеси реакции гидратации. Помимо цемента и воды, в состав бетонных смесей вводят мелкие и крупные заполнители (песок и гравий либо щебень соответственно). Из школьного курса химии мы знаем, что в каждом типе химических реакций вещества реагируют друг с другом в определенных пропорциях. Скажем, чтобы прошли реакции гидратации в бетонной смеси, соотношение воды к цементу, иначе называемое водоцементным соотношением, должно составлять 0,3. Излишняя вода, добавленная в смесь ради более пластичной и удобной в работе консистенции, в итоге не вовлекается в реакции гидратации, со временем испаряется, оставляя в структуре бетона полости, снижающие его прочность. Проблема жесткости бетонной смеси успешно решается сегодня добавлением пластификаторов, которые позволяют, не увеличивая количество воды замеса (а значит, не снижая прочность готового бетона) получить подвижные бетонные смеси. Советуем изучить: Пластификаторы Почему низкие температуры мешают набору прочности бетонаВ процессе реакций гидратации, которые протекают в бетонной смеси, образуются прочные кристаллические соединения. Но для полноценного протекания этих реакций необходимы определенные условия: Особенно важно соблюдение этих условий в период набора критической прочности. Она указывается в проектной документации и составляет 30–50% от проектной прочности бетона. Обычно этот показатель достигается на 4–6-й день твердения бетона. Далее условия могут быть не оптимальными. При замесе бетонная смесь содержит довольно большое количество воды, которая еще не прореагировала с цементом, и эта ситуация продолжается до достижения бетоном критической прочности. Если в это время температура окружающей среды снижается, скорость протекания реакций гидратации снижается тоже, а при температуре ниже +5°С твердение практически останавливается. При отрицательных температурах вода в смеси замерзает, и реакции гидратации прекращаются, следовательно, и твердение бетона останавливается. Какие проблемы возникают при низких температурах: Все это приводит к получению бетонных изделий низкого качества. Если бетон не достиг критической прочности и замерз, после оттаивания он снова начнет твердеть, однако будет в итоге менее прочным. Бетон, достигший критической прочности, уже можно подвергать замерзанию. После оттаивания он наберет прочность. Почему бетонируют при низких температурахЕсли для бетона вредны температуры ниже +5°С, почему бетонные работы проводят в подобных условиях? Ответ прост: иногда просто нет выбора. В России немало регионов, где оптимальные для бетонирования температурные условия появляются очень ненадолго. Фактически, это поздняя весна либо ранняя осень. Было бы странно отменять строительные работы все остальное время в году. Но это не единственная причина; иногда на зимнее бетонирование идут сознательно по следующим причинам: Как бетонируют при низких температурахОднако и зимой можно получить бетонные изделия высокого качества. Для этого разработаны и с успехом применяются специальные методы. Бетонирование при среднесуточных температурах ниже +5°С или при минимальных суточных температурах ниже 0° С называется, согласно СП 70.13330, зимним бетонированием. Для бетонирования при пониженных температурах используют высокомарочные быстротвердеющие цементы и портландцементы. Технология бетонирования при пониженных температурах предусматривает следующие меры: Фактически, применяются следующие мероприятия: Как готовят бетонную смесь для работ при пониженных температурахБетонная смесь, предназначенная для укладки, должна иметь температуру не ниже +5° С. Зимой во время транспортировки смесь остывает, поэтому ее можно заранее приготовить теплой, рассчитав время так, чтобы она сохраняла нужную температуру к моменту прибытия на стройку. Время транспортировки бетонной смеси не должно превышать 4 часа. Для приготовления смеси или раствора используют теплую и даже горячую (до 70° С) воду; прогревают также заполнители. Цемент прогревать нельзя, поскольку он может завариться. Затем замешивают смесь. Опалубку и арматуру тоже прогревают, используя теплый воздух. Если же предстоит длительная транспортировка раствора, применяют противоморозные добавки. Метод термоса и метод сухого горячего термосаОдним из методов зимнего бетонирования является сохранение тепла в бетонной смеси. Дело в том, что реакции гидратации протекают с выделением тепла; иначе говоря, это экзотермические реакции. Поэтому, если приготовить бетон на теплой воде и прогретых заполнителях, затем уложить его в прогретую опалубку и укрыть, выделяемого в процессе реакций гидратации тепла может хватить для обогревания бетона до достижения им критической прочности. Для укрывания используют обычно теплоизолирующие материалы, такие, как пенопласт, доски, специальные маты, пленка ПВХ. Температуру внутри бетона постоянно измеряют, чтобы не допустить большого температурного градиента между температурой внутри конструкции и на ее поверхности. Большой температурный градиент может привести к росту давления внутри конструкции, и ее может «разорвать». Метод термоса применяется самостоятельно либо в комбинации с ускорителями твердения бетона, благодаря которым бетон быстрее набирает прочность. К плюсам метода термоса относятся: Но есть и недостатки: он не подходит для небольших, тонкостенных или конструкций с большой площадью охлаждения, а также не эффективен при очень низких температурах. Частный случай метода термоса — метод сухого горячего термоса, который позволяет укладывать бетон на промороженное основание: В итоге тепла от реакций гидратации и от остывающего керамзита хватает, чтобы бетон успел набрать критическую прочность. ТеплякиТепляками называют шатры, которые устанавливают над уложенным бетоном. Внутри тепляков устанавливают тепловые пушки с таким расчетом, чтобы поддерживать температуру выше +5°С. Этот метод довольно универсальный, однако его минусом является затратность: надо иметь оборудование, обеспечить герметичность шатра, тратить электроэнергию. Методы прогрева бетонаВ случаях, когда методы сохранения тепла не подходят, используют разнообразные способы прогрева уложенного бетона: Как понятно из названий, используется прогрев электродами, инфракрасным излучением, электромагнитным полем. Все эти способы очень эффективны, но требуют использования дорогостоящего оборудования и трудозатрат для его установки. Все методы прогрева бетона и сохранения тепла (так называемый теплый бетон) являются технически сложными, требующими наличия оборудования и проведения предварительных точных расчетов. Применение противоморозных добавокПомимо «теплого» бетона бывает бетон «холодный». Это бетон, который не обогревают, а используют противоморозные добавки. Противоморозные добавки работают в разных направлениях: Схватывание бетона происходит в первые 2 часа после укладки. Чем ниже водоцементное соотношение, тем большая доля воды замеса вовлекается в реакции гидратации. Но при низком водоцементном соотношении смесь или раствор получаются жесткими и неудобными в работе. Поэтому противоморозные добавки работают одновременно как ускорители и пластификаторы. Обзор противоморозных добавокДля ускорения набора прочности в бетонные смеси и цементные растворы вводят разные добавки: Они увеличивают скорость твердения в первые сутки не менее, чем на 30%. Однако в их использовании есть ряд ограничений: Кроме того, использование солей может привести к образованию высолов на поверхности бетона. Вот почему выгодным и удобным способом вести строительные и ремонтные работы с применением бетонных смесей и цементных растворов при низких температурах является использование специальных современных противоморозных добавок, например, CemFrio и HotIce от CEMMIX, которые совмещают свойства протвоморозных добавок и пластификатора, а значит, не только позволяют работать зимой, но и повышают удобство работы с бетонной смесью. Рассмотрим, каковы преимущества использования современных противоморозных добавок CemFrio и HotIce от CEMMIX: Таким образом, применяя противоморозные добавки CEMMIX, вы получается подвижную, удобоукладываемую бетонную смесь, которая бытро наберет распалубочную прочность даже при очень низких температурах. Важно, что готовые добавки удобны для дозирования, ими легко пользоваться. Розничная цена CemFrio в магазинах LeroyMerlin составляет 75 рублей за литр. При рекомендованной дозировке добавки экономия денежных средств на цементе при изготовлении 1000 кубометров бетона В25 составит порядка 130 тысяч рублей. Можно ли сделать противоморозную добавку своими рукамиДомашние умельцы используют подручные средства для добавления в бетонную смесь. Так, в качестве пластификаторов зачастую рекомендуют использовать моющие средства: средства для мытья посуды, недорогие шампуни. Однако состав моющих средств может быть разным, и ПАВ в них может находиться в разной концентрации. Таким образом, нет точных данных о том, сколько и какого моющего средства добавить для гарантированного эффекта. В качестве противоморозной добавки добавляют обычную поваренную соль (хлорид натрия) либо соли-электролиты, но они могут вредить арматуре, и также не известно, в каких количествах их добавлять. Добавление подручных средств в цементные растворы — дело рискованное, а цена ошибки может быть очень велика. Поэтому надежнее будет использовать испытанную в лаборатории добавку, на которой указана точная дозировка, и которая не имеет недостатков домашних добавок. Из существующих методов ведения бетонных работ при пониженных температурах наиболее удобными и недорогими являются методы с применением противоморозных добавок. На сегодняшний день наработан богатый опыт применения солей-электролитов, но он показывает, что такие добавки уместны далеко не всегда. Гораздо надежнее использовать современные, разработанные и проверенные в лабораториях добавки, которые сочетают свойства противоморозной добавки, ускорителя твердения и пластификатора. Они доступны, надежны, предсказуемы, легки в использовании и экономичны.
|