Скобы или гвозди что лучше
Ремонтируем дом и мебель при помощи строительного степлера
Содержание
Содержание
Молоток и гвозди — атрибуты прошлого. Бонусом к морально устаревшему инструменту идут отбитые пальцы, разбитые стекла, испорченный материал, потеря времени и торчащие отовсюду опостылевшие шляпки. Чтить традиции нужно, но только в тех ситуациях, когда это уместно и не доходит до абсурда. С началом массового производства строительных степлеров молотки стали не нужны минимум в 80% случаев. Особенно тогда, когда заходит речь о домашнем ремонте.
Какие степлеры бывают
Степлеры нельзя назвать новинкой на рынке инструментов. В домохозяйствах США и Европы ими пользуются много десятков лет. У нас они тоже активно применялись на производствах (особенно пневматическая версия). Однако отечественные домашние умельцы с маниакальным упорством продолжали хвататься за молоток. Сегодня их ряды поредели, но «секта отрицателей степлеров» по-прежнему сильна. Причина неприятия этого инструмента — низкое качество первых моделей, когда-то появившихся на нашем строительном рынке, а также недостаток знаний о возможностях этого строительного инструмента.
Ситуацию исправило расширение ассортимента доступных моделей и улучшение их качества. Сегодня в продаже имеются механические, электрические и пневматические степлеры. Это позволяет выбрать максимально подходящую модель. Причем пневматику используют преимущественно на производствах, а для домашнего использования приобретают механические и электрические модели. Они отличаются компактностью и просты в эксплуатации.
Оба вида инструмента выстреливают скобами, которые насквозь прошивают дерево, пластик, ткани, гипс, брезент, плитные материалы. Фактически скобы заменяют гвозди. Они крепко держатся внутри материала, малозаметны и при необходимости могут быть быстро извлечены.
Механические степлеры
Эта базовая модификация функционирует за счет взведенной при помощи рычага пружины, которая придает импульс крепежным элементам. Механические степлеры бывают рычажными и молотковыми. В быту и на производстве чаще всего используют рычажные модели.
Молотковые степлеры не получили широкого распространения, поскольку ими неудобно работать и они имеют ограниченную область применения. При выборе рычажной модели следует учитывать:
Глубина проникновения напрямую зависит от силы удара, то есть от жесткости пружины, которую можно регулировать при помощи специального винта. Однако производители чаще указывают именно первый параметр, поэтому рекомендуется сопоставлять всю техническую информацию. При выборе инструмента целесообразно ориентироваться на тип пружины:
К плюсам механических степлеров можно отнести небольшой вес, независимость от подключения к сети и подзарядки. Из минусов стоит выделить ограниченный ресурс работы и необходимость каждый раз нажимать на рычаг, из-за чего быстро устает нетренированная рука. Даже рессорные степлеры иногда не справляются с нагрузкой и не могут забить скобы в твердую поверхность.
Электрические степлеры
Принцип действия электростеплеров такой же, как и у механических моделей. Разница заключается в том, что вместо руки пружину взводит электрический двигатель. Такие модели производители оснащают более мощными пружинами. Благодаря этой комбинации комплектующих инструмент работает быстрее и способен забивать крепежные элементы в твердую поверхность на глубину до 30мм.
Электрические степлеры делятся на модели, работающие от сети или от аккумуляторов. Необходимость подключения или подзарядки — единственный условный минус этого инструмента. Иногда к недостаткам относят дополнительный вес аккумуляторной батареи, но это надуманный минус. При обращении с таким инструментом рука устает не больше, чем во время работы с аккумуляторным шуруповертом.
Как и механические модели, электрические степлеры обладают разными характеристиками. При выборе подходящего инструмента рекомендуется обращать внимание на следующие параметры:
При покупке электростеплера, работающего от сети, следует учитывать, что при низком напряжении некоторые модели не в состоянии забить длинные скобы.
Какие задачи выполняют степлеры
Область применения этого инструмента достаточного широкая. С его применением можно закрепить не только то, что прибивалось молотками и гвоздями, но и приклеивалось или прикручивалось саморезами. При помощи механических и электрических степлеров выполняют:
Далеко неполный перечень работ доказывает, что степлеры успешно заменили молоток во всех случаях, когда необходимо выполнить фиксацию при помощи гвоздей длиной до 30 мм.
Какие скобы для чего нужны
Вместе со степлером целесообразно сразу купить несколько комплектов скоб, чтобы не бегать каждый раз в магазин. Богатый ассортимент этих элементов способен ввести в заблуждение. Однако никаких сложностей при выборе не возникнет, если знать, для каких работ предназначен определенный тип скоб:
Скобы изготавливают из стали, меди, алюминия и даже нержавейки. Перед выбором крепежных элементов нужно убедиться в их совместимости с приобретенной моделью степлера. Если этого не сделать, возможны перекосы скоб и некорректная работа инструмента.
Примеры и лайфхаки использования
В быту степлеры чаще используют, чтобы лучше закрепить задние стенки расшатавшейся корпусной мебели, усилить донышки ящиков, зафиксировать вылезший из-под плинтусов ковролин. Они помогают прижать порванный линолеум к деревянной основе, быстро прибить наличники, отремонтировать рамки или закрепить в них картины.
Их можно использовать для перетяжки мягкой мебели. Однако быстро и прочно прибить ткань — это не самая большая проблема при перетяжке. Значительно сложнее выполнить правильный раскрой, поэтому самостоятельно перетягивают и оббивают в основном стулья, мягкие табуреты и обеденные уголки. Для этих целей вполне подойдет механический степлер. Алгоритм действий во всех случаях в целом одинаковый:
В процессе сборки лучше заменить старые саморезы на новые с такой же длиной и увеличенной на 0,5 мм толщиной. Эта простая мера поможет улучшить качество соединения, которое ухудшается при повторном вкручивании саморезов в старые гнезда.
Какой степлер лучше выбрать — электрический или механический
При выборе модификации степлера рекомендуется ориентироваться на частоту использования инструмента. Также имеет значение плотность материалов, с которыми планируется работать. Для регулярного применения твердых материалов однозначно необходима электрическая модель. Она поможет сэкономить время, силы, скобы, а также обеспечит точность и аккуратность. Для разовых работ лучше приобрести механический степлер с хорошей пружиной.
Гвоздь против шурупа. Что лучше?
Прибить или прикрутить? – вот в чем вопрос. Рекомендации относительно того, когда предпочтительнее использовать шурупы, а когда гвозди.
Гвоздь против шурупа: что лучше?
При сборке любой деревянной конструкции, будь то дачный душ, навес, табурет или каркасный дом, многие задаются вопросом: что лучше использовать шурупы или гвозди? Однозначного ответа на этот вопрос не существует, так как для одного вида работ предпочтительнее – гвозди, для другого – шурупы.
Когда-то гвозди были более востребованы, чем шурупы, потому что забивать их было намного проще и быстрее, чем закручивать крепеж ручной отверткой. Появление в шурупа с крестообразным шлицем и дрели-шуруповерта изменило все и положило начало медленному переходу от забивания к вкручиванию. Вскоре появились и ударные гайковерты, которые позволили приводить в действие даже самые длинные и толстые шурупы. Гвозди снова обрели популярность, когда мастера получили возможность использовать автоматический гвоздезабивной инструмент.
Сравнение гвоздей и шурупов
Если на соединение действует нагрузка на вырывание, то шуруп противостоит ей лучше, чем гладкий гвоздь. Проверенные временем способы сборки деревянных конструкций не предусматривают использование гвоздей там, где действует осевая нагрузка, то есть на отрыв. Забивая гвоздь в местах, где соединение работает на срез или сдвиг, можно быть уверенным, что оно прослужит вечно. Следует отметить, что сегодня существуют винтовые и ершенные гвозди, которые в корне меняют эту ситуацию.
Положительные стороны саморезов:
Помимо того, что самонарезающие крепежные изделия устойчивее к вырывающим нагрузкам, они еще прекрасно противостоят вибрации и позволяют при необходимости сильно стянуть между собой деревянные детали. Их резьбовые стержни отлично держат за счет образованных резьбой бороздок в древесине и за счет давления материала.
Для выдергивания гвоздя 2,6х40 мм из соснового бруса потребовалось приложить усилие 32 кг, а более короткий шуруп 2,6х22 мм удалось выдернуть при нагрузке 74 кг.
При забивании гвоздей молотком можно помять поверхность заготовки. Глубину установки саморезов легче контролировать, а их утопленные заподлицо головки обеспечивают аккуратный и презентабельный вид сборки.
Но есть и недостатки:
Низкая прочность на сдвиг! Изогнутые саморезы почти всегда ломаются при попытке выпрямить их. Причина проста: в процессе производства они подвергаются закалке, что повышает их твердость, но и увеличивает хрупкость. Из-за этого они не способны противостоять волновым и поперечным нагрузкам, поэтому их не применяют при сборке силовой каркасной конструкции и в высоконагруженных узлах. Зачастую им отводится роль в чистовой отделке, например при креплении досок или листовых материалов к каркасу.
Положительные стороны гвоздей:
Гвозди в отличие от шурупов не подвергаются закаливанию, поэтому лишены такого недостатка как хрупкость. Если при высоких нагрузках на срез саморез ломается, то прочность и эластичность гвоздевого стержня позволяет ему гнуться, но удерживать соединение.
Практика показывает, что оцинкованные гвозди устойчивее к ржавчине, чем шурупы с аналогичным покрытием. Дело в том, что шуруп проходит более длинную траекторию движения в теле материала и сильнее греется в процессе закручивания, что приводит к большему повреждению покрытия.
Замечено также, что при забивании гвоздя меньше вероятность растрескивания древесины. Это связано с тем, что гвоздь разрывает волокна пиломатериала, а острие шурупа действует подобно клину. Раздвигая волокна, шуруп вызывает упругие деформации и внутренние напряжения в материале, приводящие к появлению трещин. Чтобы избежать этого, под шурупы предварительно сверлятся отверстия меньшего диаметра. Однако острый гвоздь также может расколоть древесину, поэтому лучше если его острие будет притуплено.
При использовании автоматического гвоздезабивного пистолета процесс ускоряется и облегчается. За одинаковый промежуток времени можно забить 5-6 гвоздей или вкрутить всего 1 шуруп.
Подведем итог:
При выборе между этими двумя группами крепежных изделий наиболее важным фактором, является тип нагрузки, которой подвергается соединение.
Часто задаваемые вопросы:
— Что лучше использовать при строительстве каркасного дома – гвозди или саморезы?
Основным крепежом при каркасном домостроении является гвоздь (гладкий, винтовой, ершеный), так как саморез не обладает достаточной конструктивной прочностью. Можно также использовать специальные конструкционные саморезы, которые обладают высокой сопротивляемостью разрушению, но они стоят в 5-10 раз дороже гвоздей, поэтому их применение экономически невыгодно.
Гладкий, ершенный, винтовой
Для крепления перфорированных опор лаг и опор балок отлично подходит гвоздь ершеный с конической головкой. Он обладает высокой удерживающей способностью и может воспринимать большие нагрузки на срез, а его конусная головка расклинивается в перфорированных отверстиях опор, благодаря чему излом такому крепежу не грозит.
— На что лучше крепить деревянную обрешетку кровли?
— Крепеж для OSB: прибить или прикрутить?
При наружной обшивке каркасного дома OSB листами нужно использовать гвозди, а не саморезы. Это связанно именно с тем, что гвозди устойчивее к «хождениям» OSB панелей. Длину крепежа подбирают исходя из толщины плиты плюс 5 см для установки в деревянный каркас.
Обшивка OSB-плитой и черными саморезами
— Какой крепеж лучше для чернового пола?
Большинство деревянных полов сегодня крепятся к балкам с помощью гвоздей. Это традиционный способ. Но действительно ли он лучший?
Шурупы лучше притягивают доски к лагам и удерживают черновой пол на месте. Но опять же это относится только к качественным шурупам, головки которых не сломаются от возникающего напряжения в материале. Излишне говорить, что завинчивание может быть особенно удобным для будущего ремонта и легкого доступа к проводке и трубам через пол.
Статья отлично описывает всю разницу благодаря множеству примеров и подробному описанию различий в принципе работы гвоздей и саморезов!
Что лучше: саморезы или гвозди?
Когда создают современную каркасную конструкцию, то используют саморезы, гвозди или шурупы. Это достаточно удобный вариант крепежа. А в древности такие деревянные конструкции создавали без единого гвоздя или шурупа. Мастера умели создавать скрытый шип-паз. Такое крепление было очень прочным. Созданные еще несколько веков назад, западноевропейские фахверковые дома живут и сегодня, потому что тот шип-паз, который применяли плотники того времени, — это мастерство, без которого невозможно было построить каркасный дом. Скорее всего гвозди и разнообразные скобы уже были, но они не использовались в то время, по причине их чрезвычайно высокой стоимости. Крепление шип-паз во многом себя оправдывает, потому что при нем дерево соединяется с деревом, и это считается более целесообразным, чем крепить саморезами или гвоздями дерево к дереву. И все же сегодня саморезы и гвозди – популярный тип метизов, а мастеров, владеющих мастерством устройства точного и надёжного типа «косой зуб», «ласточкин хвост» сегодня почти нет. Хотя такие альтернативные соединения вполне приемлемы и даже предпочтительны и в наше время. Прочность каркасной конструкции и ее жесткость зависит не только от качества соединений и качества самого используемого материала, но и от способа крепления, и грамотно распределенных нагрузок на этапе проектирования. Если соединения сделать неправильными или перегруженными, то в скором времени они проявят себя поющими звуками и скрипами. Чтобы конструкция не разболталась, нужно строго соблюдать технологию сборки и следить за качеством сборки элементов каркаса. Чтобы саморезы не подвергались коррозии, они должны быть оцинкованными или обработанными иными способами против коррозии. Можно дополнительно окунуть их в олифу, грунтовку или какой-нибудь иной защитный состав во время завинчивания или хорошо обработать после, хотя это будет уже менее эффективно.
На самом деле, гвозди успешно заменяют на саморезы различных типов. Потому что они обладают целым рядом преимуществ. Основное же достоинство – они надежно закрепляют все элементы. В отличие от гвоздя, саморез обладает резьбой. Это позволяет его вкручивать в любые материалы: будь то дерево, пластмасса, гипсокартон, фанера или металл. Для металла используют специальные саморезы, с более прочной структурой и меньшей резьбой. К тому же саморезы, при такой же длине, как и гвоздь, обладают повышенными качествами по прочности удержания на выдёргивание или растяжение. Даже маленький саморез будет прочно держать любой материал, и, скорее всего, не будет ослабляться со временем, как может быть с гвоздем при сборке мебели. Это позволяет успешно применять саморезы там, где гвозди могут испортить внешний вид. И что еще важно, саморезы при необходимости могут быть легко удалены, так как имеют резьбу и шлиц для выкручивания.
Несколько советов и хитростей при использовании саморезов и гвоздей в строительстве
В разделе, Скачать документы, инструкции, программы есть документ: Соединения на гвоздях, винтах и шурупах. Выбор крепежа для деревянного домостроения, требования и методы испытаний. Стандарт подготовлен Ассоциацией деревянного домостроения в рамках принятой программы «Общая программа работ по нормативно-техническому обеспечению производства и применения деревянных конструкций». Очень подробный документ с объяснениями: какой и где использовать крепёж, его тип и размер.
Каркасный дом собирать на гвозди! Не саморезы!
7 советов, какой строительный степлер лучше выбрать
С канцелярским степлером, наверняка, хорошо знаком каждый из нас. Строительный степлер – это его более мощный и функциональный аналог. С его помощью можно пробивать фанеру, ДСП и дерево. Сфера применения строительного степлера широчайшая: монтаж ковролина и проводки, перетяжка мебели, обивка вагонкой и не только. Устройства могут отличаться по конструкции, типу питания, работать со скобами, гвоздями или штифтами – ассортимент огромный. Попробуем вместе разобраться, какой строительный степлер лучше выбрать, а купить надежный инструмент можно в магазине Мастершоп: на площадке представлена проверенная продукция для новичков и профессионалов.
№1. Принцип работы и преимущества
Первые степлеры датируются XVIII веком. Появились они во Франции, сначала конструкция предназначалась для скрепления листов бумаги, потом был запатентован механизм соединения тонких, но уже латунных листов. Шли годы, появлялись новые решения, и сегодня мы имеем счастье пользоваться инструментом, который позволяет выполнить множество операций. Когда первые строительные степлеры оказались в руках отечественных мастеров, они крепили им буквально все, даже гипсокартон к деревянному каркасу и пробковые обои к стене.
У строительного степлера немало названий, как профессиональных, так и народных: тэкер, гвоздобой, сшиватель, скобосшиватель, скобозабиватель. Наверняка, есть еще какие-то имена, и все они тем или иным образом намекают нам о принципе работы этого инструмента. 
Конструкция у строительного степлера простейшая. Основной элемент – это пружина, витая или плоская рессорная. Пружина сначала сжимается, а потом разжимается, отдавая силу на скобу и вбивая ее в материал. Каким образом пружина сжимается? Благодаря мускульной силе в механических степлерах, или благодаря мотору – в электрических. Есть еще пневматические степлеры, они работают несколько иначе, но в быту и даже при выполнении ремонтных работ такие модели используются нечасто.
Степлер может работать не только со скобами, но и с гвоздями, штифтами и некоторым другим крепежом. Отдельные модели, подобно канцелярским аналогам, могут загибать лапки скрепки с обратной стороны. 
К основным преимуществам строительного степлера отнесем:
Отметим, что далеко не каждый крепежный элемент можно забить при помощи тэкера, хотя инструмент уже давно вышел за рамки только скобозабивателя. У каждого типа степлера (механического, электрического и пневматического) есть свои недостатки, которые мы рассмотрим ниже.
№2. Сфера использования строительного степлера
Принцип работы строительного степлера остается неизменным, но смекалистые пользователи применяют инструмент для решения все новых и новых задач. Обычно тэкер используют для крепления к основе из древесины, ДСП или фанеры материалов, которые степлер может пробить. Также инструмент используют для соединения равноценных деталей. В этом случае скоба пробивает материал, а ее лапки загибаются. Это все теория, а вот на практике строительный степлер используют для выполнения следующих задач:
Естественно, далеко не каждый степлер справится со всеми данными задачами. Перед покупкой следует определиться с целями использования и выбирать наиболее подходящий инструмент.
№3. Типы строительных степлеров
Механический степлер
Самый простой вариант степлера, который подойдет для домашнего мастера, обращающегося к инструменту лишь время от времени. Основные элементы конструкции: рычаг, пружина и корпус. С помощью мускульной силы пользователь сжимает рычаг, благодаря чему возводится пружина. Во время расправления пружина толкает скобу или гвоздь с силой, достаточной, чтобы они пробили поверхность.
К основным преимуществам решения отнесем:
Главный минус – вам придется прикладывать силу, а некоторым сделать это будет сложно. Если предстоит забить десятки гвоздей или скоб, то рука сильно устанет. Механический инструмент справится не с любым материалом. Профессиональным мастерам такой степлер брать не стоит (или брать, но в комплекте с инструментом другого типа), а вот в домашнем хозяйстве для редких работ такой тэкер – именно то, что надо. Впрочем, порой механические степлеры используются и в цехах: это стационарные инструменты, приводимые в действие нажатием ноги, что значительно облегчает работу.
Корпус степлера может быть выполнен из стали (предпочтение отдавайте моделям с порошковой окраской), легких сплавов или даже противоударного пластика. Особой разницы никакой – главное, чтобы корпус был собран не на заклепках, а на винтах. В этом случае степлер можно будет разобрать и почистить при необходимости. Важно, чтобы рычаг был металлический, так как к нему прилагается больше всего усилий.
Механические степлеры отличаются по типу ударного механизма:
Чтобы снизить силу отдачи, производители используют в конструкции специальные ударопоглощающие накладки и прочие решения.
Отдельно стоит отметить молотковые степлеры. Работают они за счет силы удара: вы размахиваетесь, ударяете инструментом по поверхности – и вылетает скоба. О точности крепления речи не идет, да и размахнуться не везде удастся, но когда необходимо осуществить множество креплений, а ювелирная точность не требуется, такой инструмент можно использовать. Пригодится он, например, при монтаже рубероида.
При покупке обратите внимание на угол захвата, т.е. угол между рычагом и корпусом. Чем он меньше, тем проще будет выполнять работу на весу. На всех механических степлерах есть регулятор пробивной силы: мощность удара настраивается переключателем или колесиком и позволяет подстроиться под работу с разными материалами. В итоге вы получаете абсолютно ровную поверхность: скоба или гвоздь не будут торчать, но и не будут излишне углублены, да и вмятин от бойка на поверхности не останется.
Дополнительное удобство предлагают инструменты, которые оснащены функцией двойного удара. Если скоба не вошла в материал с первого раза, ее добивают повторным импульсом.
Носики некоторых степлеров делают выступающими – это необходимо для работы в труднодоступных местах. Также в конструкции и комплектации могут быть предусмотрены зацепы и дистанционные упоры. Они необходимы, чтобы вбивать скобы на четко определенном расстоянии от края поверхности. Нужны ли такие навороты, решать только вам.
Если выбор пал именно на механический степлер, оцените конструкцию магазина. Будет удобнее, если крепежные элементы будут вкладываться таким же образом, как и в канцелярский степлер. Задвигать их через щелевое отверстие менее сподручно. Преимуществом станет смотровое окошко для быстрого контроля оставшегося количества скоб.
Что же касается типа крепежных элементов, то большинство тэкеров механического типа работают с прямыми скобами. Есть модели, которые работают со скругленными скобами (такими монтируют проводку). Также в продаже имеется универсальный инструмент: вставлять можно и прямые, и скругленные элементы, а порой даже небольшие гвоздики и штифты. Для крепления картона используют степлер с обратной наковальней, который позволяет подгибать концы скобы с обратной стороны. Инструмент, который умеет всё, стоит дороже, о не всегда все его функции востребованы, так что хорошенько оцените возможные сферы применения степлера.
Электрический степлер
Пружину приводит в действие мотор, а значит, управляться со степлером может даже хрупкая женщина. Производители применяют в таких устройствах более мощные пружины, чтоб позволяет использовать более крупные крепежные элементы и заводить их на значительную глубину: 30 мм максимальной глубины против 10-15 мм у механических аналогов.
Есть у таких моделей и минусы. Они тяжелее механических, стоят дороже и зависят от электричества. Проводные модели требуют наличия розетки, а провода порой могут сильно мешать. Аккумуляторные степлеры более тяжелые и дорогие, да и батареи придется регулярно перезаряжать или менять.
В погоне за функциональностью, не упустите главное. Для аккумуляторных степлеров важно, как долго работает и заряжается батарея. Отлично, если в комплекте будет два аккумулятора. Самые быстрые батареи заряжаются за 20 минут. При покупке проводного изделия обратите внимание на длину кабеля: он должен быть не менее 5 м. Не менее важен и показатель скорости выстрелов. В среднем, это 20-30 выстрелов в минуту. В зависимости от мощности инструмент умеет забивать крепеж на разную глубину. Как правило, этот показатель на уровне 20-25 мм, но в особо продвинутых моделях достигает 30 мм.
Брать дорогой электрический степлер имеет смысл лишь тогда, когда строительные и ремонтные работы – это ваша основная деятельность. Для выполнения разовых домашних работ такой инструмент слишком дорогой и функциональный.
Пневматический степлер
В таком степлере нет пружины – основную работу выполняет пневмоцилиндр под силой сжатого воздуха. Последний подается из пневмораспределителя. Сам степлер очень компактный и мощный, позволяет мгновенно и надежно забивать крепление на внушительную глубину. Минус – необходимость использовать компрессор, а он тяжелый и габаритный. Переносить его в места на место не так уж просто. Именно поэтому пневмостеплеры используют, как правило, для выполнения работ на одном месте, где требуется высокая мощность и скорость. Яркий пример – мебельное производство. В общем-то, данный род оборудования нашел применение только на производстве. В быту и при выполнении ремонтных работ такой инструмент используется редко.
№4. Степлер и тип выполняемых задач
В зависимости от конструкции и рода задач, для которых предназначен степлер, выделяют несколько типов устройств:
№5. Типы скоб для степлера
Каждая модель степлера рассчитана на работу со скобами определенного типа и размера. Этим определяется сила удара инструмента и его назначение. Если не обратить на данный параметр достаточно внимания, то можно столкнуться с тем, что выбранный степлер не справляется с поставленными задачами.
Скобы отличаются по форме, размеру и типу заточки. По форме они бывают:
Концы скобы могут быть незаточенными или заточенными. С последними работать проще, они лучше входят в материал и почти на заминаются.
Некоторые модели работают с гвоздями и штифтами длиной до 20-30 мм. Помните, что с чем более толстыми материалами предстоит работать, тем больше должна быть глубина забивания, и тем выше должны быть скобы/гвозди/штифты.
Выбор зависит от того, что вы собираетесь делать при помощи степлера. Если предполагаете обивать мягкую мебель, то работать придется с элементами типа 140, если крепить проводку – 28 или 36, если работать с бумагой, картоном или тонкой тканью –53, а если вбивать гвозди – 47,48 и 49. Многие степлеры умеют работать вместе с различным видом скоб, а значит, один такой инструмент можно будет использовать для выполнения целого ряда задач.
Обратите также внимание на вместимость магазина. Чем больше крепежа туда помещается, тем реже придется прерываться и вставлять новые скобы или гвозди.
№6. Сила удара
Сильнее всего «бьют» пневматические степлеры, далее идут электрические, потом – механические. Сравнить несколько изделий по силе можно, взглянув на то, скобу какой максимальной длины умеет забивать степлер. Модель, которая справляется с крепежом 4-14 мм явно будет сильнее той, что забивает скобы длиной 4-10 мм. Для домашнего использования достаточно модели, рассчитанной на скобы до 12-14 мм.
№7. Что еще учесть при выборе строительного степлера?
При покупке не забудьте оценить удобство и безопасность модели, а также соответствие целям:
Купить строительный степлер можно от 200-300 рублей (простейшие механические модели) до 4000-5000 рублей (аккумуляторная модель). Пневматические стоят дороже. Приобретение функционального инструмента бытового или профессионального назначения не должно больно ударить по карману.