Асбестовая труба для чего нужна
Асбестоцементные трубы и их применение
Благодаря техническому прогрессу на трубном рынке постоянно появляются изделия из новых материалов, часто полимерных. Однако в частном строительстве по-прежнему востребован популярный ранее асбестоцемент, благодаря своим уникальным свойствам, которые невозможно воспроизвести в металлических или полимерных трубах. Конечно, технология производства несколько изменилась, однако, характеристики а/ц труб остаются прежними.
Что такое асбестоцементная труба
Асбестоцемент — это материал, состоящий из смеси асбеста (15%) и портландцемента (85%). Асбест — это природный минерал, который формирует своего рода каркас (армирование) цементного изделия. Таким образом, прочность а/ц трубы увеличивается, и укрепляет довольно хрупкий материал, который из себя представляет чистый цемент.
В процессе изготовления в первую очередь производится измельчение асбеста, из которого формируются армирующие волокна. Затем полученные волокна (15%) смешивают с цементом (85%) и разбавляют регламентированным количеством воды.
Полученную смесь помещают в центрифугу, которая соответствует диаметру будущей трубы. В процессе вращения асбестоцемент распределяется по стенкам центрифуги, формируя, собственно, трубу. Далее изделие перемещается в пропарочную камеру, где под воздействием высоких температур высыхает и обретает итоговые характеристики.
Важно! Асбестовая пыль и цементная взвесь негативно влияют на дыхательную систему человека, поэтому все работы с этим материалом обязательно проводятся в защитных респираторах.
Сфера применения а/ц труб
Асбестоцементные трубы применяются в различных областях:
Также асбестоцементные трубы используются в качестве защитного канала для прокладки электросетей, телефонных и интернет кабелей и так далее.
Обратите внимание! Известно, что асбест — это канцероген, однако, такое действие минерала возможно только при попадании асбестовой пыли в органы дыхания. При соприкосновении а/ц труб с транспортируемыми средами не выделяется никаких вредных веществ, поэтому нет никакого риска для здоровья. Однако, для подачи питьевой воды асбестовые трубы традиционно не используются.
Особенности и технические характеристики а/ц труб
Асбестоцементные трубы обычно используются для прокладки прямых трубопроводов, так как материал довольно хрупкий и применение а/ц тройников и углов нерационально.
Хрупкость обусловлена тем, что во время вращения в центрифуге асбестовые волокна располагаются в изделии хаотично. Для цельной трубы это не имеет никакого значения, однако, для фасонных изделий критично.
При необходимости поворота или разветвления трубопровода используют чугунные фасонные изделия. При работе с малыми диаметрами допустимо применение изделий из полимеров.
Достоинства и недостатки
К преимуществам асбестоцементных труб относятся:
К недостаткам асбестоцемента можно отнести довольно большой вес конструкций, а также слабую устойчивость к механическим ударным повреждениям (может разбиться от воздействия внешней силы).
Технические характеристики
Асбестоцементные трубы производятся согласно ГОСТ №1839-80 (для безнапорных систем) и ГОСТ № 539-80 (для напорных трубопроводов). Тип определяет сферу ее применения и особенности монтажа.
Асбестовые трубы безнапорного типа
Безнапорные трубы применяются в условиях, когда транспортируемые среды не оказывают большого давления на трубопровод: в вентиляционных системах и трубопроводах, дренажных и ливневых системах, самотечной канализации, в обустройстве водяных скважин или установке столбчатого фундамента (с диаметром более 150 мм).
Асбестоцементные трубы безнапорного типа должны выдерживать внутреннее давление до 6 атмосфер (0,6 МПа).
К тому же, они весят меньше, чем стальные, что упрощает монтаж и доставку. Они не требуют дополнительных утеплителей.
Соединения производятся с помощью а/ц муфт либо фасонных изделий из металла или пластика. Зазоры между изделиями заполняются герметиками либо паклей.
Асбестовые трубы напорного типа
Трубопровод напорного типа подразумевает, что среды будут перемещаться под давлением, и специально подготовлены для работы в подобных условиях. Для этого они имеют более толстые стенки (до 46 мм), а также они обязательно подвергаются тестовым гидравлическим испытаниям. Предельное давление, которое способна выдержать такая труба, напрямую зависит от ее диаметра.
Выделяют 4 категории труб НТ:
Самые прочные трубы способны выдерживать ситуативное увеличение давления до 2,5 МПа.
Монтаж трубопровода напорного типа проводится с применением специальных муфт, выполненных из такого же материала, что и трубы, соединение при этом требует особого внимания к герметичности стыков. Для большей прочности муфты могут укрепляться дополнительными хомутами. Все стыки обязательно проходят контрольную барометрическую проверку.
Установить муфты немного сложней, чем выполнить такую же операцию на полимерной продукции. Часто для этого применяют домкраты, чтобы упростить монтажные работы на место стыка наносится слой графитной смазки. Муфты надеваются с обоих концов перед укладкой в траншею.
И все же стоимость монтажных работ асбестоцементных труб значительно меньше, чем металлических трубных изделий,поскольку не требует применения сварки и дополнительных устройств.
Полезно знать! Обточенные концы одной трубы соединяются с необточенными концами другой. Это обеспечивает лучшее соединение и большую герметичность. Сверху соединение закрепляется муфтой.
Дымоход из асбестоцементной трубы: мифы и реальность
При строительстве систем отопления, каминов, печей возникает вопрос: из чего сделать дымоход? Наверно, каждому приходилось видеть, когда используется асбестоцементная труба для дымохода. Логику таких хозяев понять можно. Асбест негорюч, а значит, идеально подходит для дымохода. Разберемся, насколько хорош дымоход из асбестоцементной трубы и может ли быть проведена его установка своими руками.
Назначение асбоцементных труб
Широкое применение асбестоцементных труб началось при проведении мелиорации земель. Основным их преимуществом являлась низкая цена.
Наступили новые времена, мелиорация, как, впрочем, и сельское хозяйство, канули в Лету. Остались асбоцементные трубы. В период массового строительства индивидуального жилья многие застройщики стали использовать асбестоцементные трубы для дымохода, изначально для этого не предназначенные.
Применение асбестоцементных труб
Как было сказано выше, асбестовая труба для дымохода не создавалась, поэтому она не подходит для использования при высоких температурах. Максимально допустимая температура не должна превышать 300 градусов. Многие могут не согласиться с этим. Ведь, как правило, асбестовые трубы для дымохода устанавливаются не сразу после котла, где очень высокий нагрев, а через определенный промежуток, где температура намного ниже 300 градусов. Чем опасны дымоходы из асбестоцементных труб? Согласимся с данным утверждением и рассмотрим, что происходит в трубе. При сжигании любого топлива обязательно образуется сажа. Чем меньше внутренняя гладкость дымохода, тем больше сажи образуется. Асбестоцементные трубы не отличаются гладкостью, поэтому на стенках оседает большое количество сажи, которая в любой момент может воспламениться.
Кроме того, если планируется для сборки дымохода своими руками использовать асбестовую трубу, необходимо:
Чтобы сделать дымоход из асбестоцементной трубы, нужно правильно выбрать ее диаметр. При этом диаметр трубы и диаметр выводного патрубка котла должны совпадать, хотя и стыковаться эти элементы будут через переходник. Если на котел нет паспорта, из которого можно было бы узнать диаметр патрубка, то можно просто примерить трубу на месте. Важным параметром является не только диаметр, но и высота трубы. Дымоход не может быть меньше трех метров.
Если не утеплить дымоход или утеплить его некачественно, то будет образовываться конденсат, который достаточно быстро разрушит трубу. Чтобы утеплить дымоход своими руками, можно обмотать его базальтовой ватой, а потом сделать гидроизоляцию. Для этого стоит использовать фольгированный вспененный полиэтилен, крепить материал можно проволокой или скобами.
Можно утеплить дымоход более качественно, причем можно выполнить работу своими руками. Для этого следует использовать кожух из оцинкованного металла. Кожух должен иметь диаметр на 10 см больше, чем диаметр трубы. Кожух надевается на трубу, а зазор заполняется утеплителем
Трудности обслуживания
Единственный выход — это постоянная прочистка дымохода (см. Как прочистить дымоход). Но в отличие от кирпичных и металлических труб, дымоходы из асбестоцементных труб плохо поддаются очистке в связи с трудностью устройства ревизионных окон.
Главная проблема — конденсат
Скептики могут возразить, что данное условие для взрыва применимо только в печах и котлах устаревших конструкций. Современные котлы имеют повышенный КПД, вследствие чего на выходе у них температура намного ниже, 100 градусов, и труба асбестовая для дымохода вполне подойдет. В этом утверждение есть свой резон. Но повторимся, не будем рассматривать вопрос поверхностно.
Действительно, все современные котлы имеют хороший КПД, и это замечательно. Значит, такое нужное тепло не вылетает в трубу, а большей частью используется для обогрева вашего жилья.
Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?
Конечно, качество дымохода. Многие считают, что дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания топлива. Но важно знать, что, отводя продукты сгорания, дымоход обеспечивает приток свежего воздуха в топку, чем и обеспечивается нормальное горение внутри печи, котла, камина. Так образуется тяга. Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.
Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.
Многие сталкивались с такой проблемой. Старый котел работал нормально с обычным кирпичным дымоходом. Пришло время менять котел. Установили суперсовременный, экономичный, с высоким КПД агрегат — и начались проблемы.
Мало того что котел не работает так, как заявлено в документации, ко всему прочему на стенах, где проходит труба дымохода, стали появляться пятна неприятного вида и стала сыпаться такая красивая кирпичная труба, установленная на крыше.
В чем причина? Ответ один — конденсат. Кто думает, что труба для дымохода асбестовая в данном случае оказалась бы на высоте, глубоко заблуждается. Как же так, ведь асбестоцементные трубы не боятся воды, они для этого предназначены. Все правильно, для воды. Но ведь конденсат в трубе не совсем вода. Вернее, совсем не вода. Конденсат в дымоходе — это очень агрессивный раствор смеси окисдов горения и влаги, который разрушает материал дымохода.
Применять ли асбестовые трубы для дымохода?
Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.
Утепление как панацея
Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.
Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?
Не стоит слушать советы заезжих «специалистов» из ближайшего зарубежья: «у моей тещи стоит асбестовая труба уже тридцать лет и, скорее всего, переживет тещу». Наверное, это правда! Но есть маленькое дополнение: у тещи установлен не современный экономичный котел, а глиняная мазанка начала прошлого века.
Общие выводы
Мы постарались рассказать вам о проблемах, возникающих при использовании неправильных материалов для дымоходов. Если вы сталкивались с подобными вопросами и не знали ответа на них, мы очень рады были вам помочь. В любом случае конечный выбор за вами. Но понимая систему и процессы, происходящие в дымоходах при тех или иных условиях, вам легче сделать правильный выбор.
Асбестоцементные трубы: для чего нужны и какие лучше?
Отношение к асбесту, как к строительному материалу существует двоякое. Одни эксперты называют изделия из асбеста: асбестовые плиты, асбестовые трубы, изделиями с высокой степенью канцерогенов, и не рекомендуют их применение в больших количествах.
Другие эксперты, утверждают, что в матрице с цементом асбест совершенно безопасен, и оказывает вред для здоровья человека не более, чем выхлопные газы или курение.
Такое изделие, как асбестоцементные трубы применяется повсеместно, поэтому мы, как потребители склонны считать, что вторая группа экспертов права.
Асбестоцементные трубы, как изделие
Асбестоцемент – это армированный волокном бетон (фибробетон). Асбестоцементные трубы, ГОСТ 539-80 и 11310-90 относил изначально к типу труб, которые могли применяться только при строительстве мелиоративных сооружений.
С 2006 года переизданный Свод правил проектирования и монтажа подземных трубопроводов пересмотрел возможности применения асбестоцементных труб. С этого момента асбестовые трубы перешли из третьей во вторую категорию надёжности по теплоснабжению. Появилась возможность применения асбестовых труб для отопления жилых и общественных зданий при показателях давления не более 1,6 МПа и температуры носителя не более 115-150 0 С.
Благодаря своим особенностям, которые являются преимуществом перед стальными трубами, асбестоцементные трубы активно используются при прокладке: трубопроводов технического и питьевого водоснабжения, безнапорной и напорной канализации и ливневых стоков, дренажных коллекторов, дымоходов для печного и газового отопления, при монтаже подземных телефонных и электрических коммуникаций.
В европейских странах эффективно эксплуатируются даже газопроводы из асбестоцементных труб. А это показатель высокого качества и надёжности изделия из асбеста.
Монтаж асбестовых труб
Некоторые особенности монтажа асбестовых труб привлекают внимание строителей экономической выгодой. В чём она? Для монтажа асбестовых труб не требуется укладка отдельных изолирующе – защитных лотков, не нужна специальная техника или оборудование для стыковой сварки.
Соединение асбестовых труб производится при помощи асбестовых или полиэтиленовых муфт. В процессе производства асбестовой трубы, её концы обтачиваются строго по указанному размеру и заданной для данного типоразмера шероховатости.
Муфты для соединения асбестовых труб имеют в своей конструкции уплотнительные резиновые кольца, которые обеспечивают высокую степень герметичности соединения.
Чем привлекательны асбестовые трубы для строителей
Было бы необъективно, перечисляя преимущества, не сказать о существующих особенностях при применении асбестовых труб. А они, естественно, есть. Масса (вес) труб требует определенных затрат на их транспортировку и монтаж.
Если при монтаже пластиковых трубопроводов, порой можно обойтись без специальной техники, то монтаж асбестовых труб большого диаметра просто невозможен без подъёмных механизмов.
Фасонные изделия для асбестовых труб до определенного времени изготавливались только стальные. Технология производства не позволяет выполнять фасонные изделия из асбестоцемента. Речь идёт о тройниках, крестовинах и т.д. Наличие стальных фасонных изделий требовало дополнительных затрат и материалов для их изоляции.
Благодаря применению нормали (набор из бетонных узлов-коллекторов для всего сортамента диаметров и типоразмеров асбестовых труб), теперь вопрос решён. Применение стальных фасонных соединений внутри коллектора, позволяет снизить затраты на изоляцию и утепление соединительных элементов.
Для бытового и промышленного применения выпускаются самые удобные диаметры асбестовых труб: 100-150-200-500мм., различной длины.
То есть у потребителя есть большой выбор в зависимости от того, для каких целей ему понадобится асбестоцементная труба.
Удачи вам при выборе и применении асбестовых труб.
Асбестоцементные трубы: диаметр, где используют и правила монтажа
Отправим материал на почту
Трубы из асбестоцемента активно применяют в строительстве и в сельском хозяйстве. Материал по долговечности и устойчивости к неблагоприятным условиям опережает металлические сплавы. Компоненты выпускают с разными параметрами, которые отличаются по диаметру, весу и длине. Перед тем, как приобрести конструкцию, надо разобраться в особенностях изделий.
Основные характеристики
Асбестоцемент – искусственный строительный материал с высокими показателями прочности и огнеупорности. Сырье делают из бетонного раствора, который усиливают волокнами вещества, известного под названием горный лен. Армирующие компоненты в виде тонких нитей относят к силикатам.
Что это такое
Производство изделий начинается с измельчения асбеста до консистенции крошки. На 15% вещества берут 85% цемента. Ингредиенты смешивают в центрифуге до однородного состояния. Волокна в смеси играют роль каркаса, а бетон – связующего компонента. После формировки трубы оставляют сохнуть на воздухе или в термокамерах.
Нити горного льна увеличивают прочность конструкции на 40% и защищают сооружение от огня. По виду асбест делят на 2 группы:
Хризотиловый асбест не растворяется в воде, а во влажных условиях изделия не гниют и не ржавеют. У слоистого силиката высокие поглощающие свойства, поэтому элемент может удерживать жидкости и газы. Вещество сохраняет характеристики в присутствии кислорода и при температуре +300 С. Если градус повышается до 450-500, то материал теряет прочность.
Асбест не горит, что позволяет применять для печных дымоходов. Диэлектрические свойства сырья ограждает изделия от воздействия блуждающих токов. Волокна, добавленные в состав раствора, делают поверхность очень гладкой. Параметр облегчает транспортировку и увеличивает сроки эксплуатации.
Где используют
Асбестоцементные трубы – надежный, крепкий вариант, который применяют в строительстве. Изделия подходят при создании напорных и безнапорных канализаций. Прочные, нержавеющие сооружения используют для подачи питьевой и технической воды. У вещества высокая термоустойчивость, что полезно при обустройстве отопительной системы.
Асбестоцементные трубы большого диаметра подходят для создания мусоропроводов и скважин, а узкие модели уместны при прокладке электрического или телефонного кабеля. Крепкие сооружения помогают в строительстве при закладке фундаментов столбчатого типа. Изделия используют в обустройстве дымоходов и теплотрасс, систем орошения и мелиорации.
Плюсы и минусы
Невысокая цена, долгий срок эксплуатации (от 40 лет) и невосприимчивость к коррозии – основные достоинства материала из асбестоцемента. У армированных труб вес ниже, чем у аналогичных металлических сооружений. При монтаже конструкции не используют тяжелую строительную технику, что снижает стоимость проекта. Для соединения применяют специальные муфты, а не сварку.
У асбестоцементных изделий низкий коэффициент теплового расширения, поэтому трубопроводы не надо изолировать. У материала высокая устойчивость к воде, щелочам и внешней нагрузке. Характеристика позволяет использовать на любом грунте и под трассами с регулярным движением.
Модели выдерживают поперечное давление, в том числе и скачки показаний жидкости. У конструкций высокая термоустойчивость, особенно к огню. Сооружения не теряют качеств при эксплуатации в жарких регионах и при морозах.
Несмотря прочность асбестоцементная труба – очень хрупкое изделие. Если уронить во время перевозки или нарушить технологию распиливания, то материал треснет. При неправильном монтаже конструкция может разрушиться.
Трубы из асбеста выдерживают температуру до 300 С. Если превысить градус, то сырье прогорает и лопается. У изделия пористая структура, поэтому при использовании в дымоходе впитывает продукты горения. В лучшем случае появится неприятный запах, в худшем – стенки истончаются, что приводит к взрыву.
Асбестоцементные трубы сложно обслуживать. Модели выполнили в виде сплошной конструкции без смотровых люков и отверстий. В дымоходах материал притягивает сажу, что провоцирует появления засоров. При взаимодействии с конденсатом образуется едкий раствор, который стекает на крышу и разрушает поверхность.
Виды труб
Конструкции удобны при строительстве зданий, обустройстве канализаций и дренажных коллекторов, для водопроводных и мелиоративных систем. Сооружения не являются универсальными, поэтому производители выпускают разные модели под определенные цели. Перед тем, как выбрать диаметр асбестовой трубы, надо разобраться в основных видах.
Безнапорные
Изделия создают по ГОСТу №1839/80. Готовый цементный раствор смешивают с армирующими волокнами, после чего формуют и сушат на воздухе. Конструкции выдерживают давление в 6 атмосфер, что хорошо при самотечной транспортировке жидкостей. Модели применяют при изоляции кабеля (электрического, телефонного) под землей. Виды используют при обустройстве:
У безнапорных асбестовых труб небольшой вес. Специалисты рекомендуют применять изделия в местах, в которые сложно добраться габаритной технике. При соединении конструкций не нужны дополнительные уплотнители. С этой задачей часто справляются детали из пластика или стали, а зазоры легко скрыть герметиком (паклей).
Напорные
Вид асбестовых труб применяют для работы с высокими давлениями воды. Модели делают по ГОСТу № 539-80. Измельченные армирующие нити соединяют с бетонным раствором, формируют и сушат в камере пропарочной. В итоге получают очень крепкий материал, который выдерживает давление в пределах 6-15 атмосфер.
Напорные трубы из асбестоцемента не боятся низких и высоких температур, нейтральны к агрессивным химическим соединениям. Изделия берут при работе с:
Трубы очень удобно использовать для дымохода. Часто асбестоцемент применяют в качестве самостоятельного сооружения для отведения. Крепкие изделия подходят для увеличения (наращивания) или санации гильзой уже существующей конструкции.
В Евросоюзе напорные трубы применяют для создания газопроводов. Изделия показывают надежность в гражданском и промышленном строительстве. Асбестоцементные виды используют при обустройстве вентиляционных колодцев. Дачники берут материал в качестве перекрытия для погреба или гаража. Сырье не гниет, поэтому модели небольшого диаметра выступают в роли опор для ограды.
Любые повреждения и сколы в напорных асбестовых трубах запрещены. Отсутствие соединительных швов обеспечивают высокую герметичность сооружения. Наращивание конструкции осуществляют при помощи муфт.
Как подобрать размер
Значение характеристики зависит от задач, которые будет выполнять изделие. Параметр влияет на прочность и вес модели. Профессионалы высчитывают диаметр асбестоцементной трубы по специальным формулам, хотя существуют стандартные рекомендации.
Конструкции выпускают в разных габаритах. Самыми популярными в быту и строительстве являются безнапорные модели, длина которых от 3,95 до 5 м, внутренний диаметр меняется от 100 до 500 мм. У напорных сооружений показания варьируются в пределах 50-500 мм, толщина стен – от 9 до 43 мм.
Вес асбестоцементных труб меньше, чем у аналогов из стали. Тяжесть безнапорных моделей на 70-90% ниже, чем у напорных вариантов. Например, у сооружения в 3,95 м и поперечником в 100 мм масса первых видов – 23,4 кг, вторых – 45.
Для магистральной канализации подходят модели, характеристики которых от 110 мм. В многоэтажках для стояков используют сооружения с параметрами в 100 мм. Чтобы подключить сантехнику, нужны конструкции с диаметром в 50 мм. Если планируют соединить в одну систему несколько коттеджей, то для очистной линии берут модели от 150 мм.
Параметры асбестовых сооружений для дымоотвода не должны быть меньше, чем выходной патрубок отопительного оборудования. Чтобы определить диаметр модели, обязательно уточняют объем сгораемого топлива (в инструкции). На характеристики влияет скорость передвижения газа по каналу, высота трубы и температура на выходе.
Правила использования
Асбестоцемент – хрупкий материал, который при нарушении технологии может треснуть и развалиться на части. При использовании деталей придерживаются требований СНиП. Существуют общие рекомендации, помогающие безопасно работать с сырьем.
Как разрезать
Асбестоцементные трубы выпускают в разных размерах, но при необходимости конструкцию можно разделить. Во время резки в воздух поднимается опасная для здоровья пыль. Чтобы минимизировать вред, исполнители должны выполнять операции в защитных респираторах и очках.
Если нужно сделать отверстие в трубе, то достаточно электрической дрели с насадкой из победита. При использовании обычных сверл по металлу инструменты быстро тупятся. Наконечник позволяет просверливать дыры, диаметром в 10-12 мм. Для пробоин от 12 см применяют алмазные или твердосплавные модели. Технику ставят в безударный режим, иначе поверхность лопнет.
Материал легче всего разрезать болгаркой. Инструмент работает с изделиями разного диаметра и толщины стенок, а высокая скорость оборотов алмазного круга оградит от сколов и появления трещин. Если используют циркулярную пилу, то устанавливают диск с твердосплавными деталями. Один должен человек резать, а второй поливать участок среза водой. Жидкость минимизирует образование опасной пыли.
Для работы с крупными асбестоцементными трубами применяют специальный резак. Оборудование очень габаритное и дорогое, поэтому используется профессионалами при строительстве. По окружности изделия прорезают углубление, потом конструкцию кладут на валик и обламывают. Техника позволяет поставить процедуру деления на поток.
Трубы небольшого диаметра можно разделить ножовкой по металлу. Чтобы асбестоцемент легче поддавался лезвию, надо заранее сделать отметки и смочить поверхность. Исполнитель слегка надавливает устройство, иначе материал лопнет. По времени технология более затратная, чем при помощи болгарки или циркулярки, но образовывается мало пыли.
При небольшом диаметре применяемой асбестовой трубы можно использовать обычный топор. По размеченной поверхности аккуратно бьют инструментом, прикладывая одинаковые усилия и попадая в одно место. Края получаются не такие ровные, как при работе с ножовкой или болгаркой, но времени процедура занимает мало.
Тонкие асбестовые трубы часто разрезают при помощи шиферного гвоздя. На крепкой поверхности делают отметки, потом вдоль линии реза аккуратно пробивают отверстия. Чем больше скважин, тем легче отойдет часть. Изделие кладут на деревянный брусок и надламывают по дырам.
Как соединить
Сборка магистральных труб из асбестоцемента из-за размеров осуществляется на участке, где расположена траншея. Если элементы заранее соединить и переместить, то возможна разгерметизация. Из-за хрупкости для безнапорных моделей подойдут только раструбные детали (фитинги). Образующиеся зазоры заливают битумом или забивают паклей.
Асбестоцементные трубы для высокого давления собирают при помощи муфт. В деталях есть специальные канавки (углубления), облегчающие вставку резиновых прокладок. Технология обеспечивает максимально герметичную стыковку элементов, выдерживающих большой напор.
Если надо соединить пластиковую трубу с асбестовой, то используют полиэтиленовые муфты. Диаметр детали должен быть на 5 мм меньше внешнего поперечника конструкции. Элемент из ПВХ держат в горячей воде 10 минут, потом быстро надевают на концы. Технология подходит для моделей, диаметр которых меньше 300 мм.
Если соединяют трубопровод из асбеста и металла, то рекомендуют брать чугунные модели («Жибо»). Детали аккуратно фиксируют на поверхности конструкции и плотно затягивают болты. Съемные элементы можно в любой момент снять, не меняя отдельные куски. Крепежи в условиях высокой влажности часто ржавеют, поэтому периодически нужна замена.
При создании дымоходов приходится соединять трубы из асбестоцемента и металла. Чтобы при нагревании стали усиленный бетон не лопнул, нужен фитинг («Мангапласт»). Переходник из нержавейки позволяет снизить выходную температуру безопасных до +250 С и отдалит от котла.
Установка трубопровода
Монтаж асбестоцементных труб понятен даже начинающим строителям. При прокладке магистрали первыми копают траншеи. Размер и глубина канав указаны в документах проекта. При расчетах учитывают точку промерзания почвы, назначение конструкции и режим подачи. Для крупных трубопроводов используют специальную технику, для бытовых можно работать лопатой. Чтобы детали не лопнули от деформации, дно рва должно быть ровным, без резкого перепада уровней.
Перед установкой соединительные участки асбестовых труб смазывают раствором из графита и глицерина. Жидкий состав облегчит натягивание муфт на детали. В качестве альтернативы можно использовать воду с мылом.
Каждая труба должна касаться земли на четверть своего диаметра. Под дно конструкции запрещено подкладывать подложки из дерева или камней. Если сооружение будут эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то обустраивают дренаж. Модели крупного размера укладывают при помощи домкратов.
На край первого элемента монтируют муфту, следующий ставят без соединителей, третий – с деталями с обоих концов. Чтобы сделать поворот, надо правильно совместить трубы. Сооружение объединяют каждые 5 м под углом не более 3 градусов.
При установке напорной конструкции исполнители обязаны следить за состоянием выемок под уплотнители на муфтах. Перед монтажом углубления очищают от пыли, резинки расправляют и укладывают в виде борозд. Чтобы полимерные детали не замерзли зимой, до начала процедуры заносят в теплую комнату. Если процесс прокладывания трубопровода останавливают на несколько дней, то все концы прикрывают заглушками.
Монтаж дымохода
Чем габаритней отводящая труба, тем большую нагрузку от ветра ощущает. Если сооружение выше уровня двух кровельных стыков на 2 м, то наружную конструкцию из асбестоцемента крепят на специальных растяжках и хомутах. Диаметр элемента должен совпадать с параметрами камеры топки, но не менее 12 см.
Если асбестоцементную трубу устанавливают на кирпиче, то лучше использовать распорочную арматуру. Для многоканального сооружения между элементами выдерживают расстояние в 10 см. Для защиты от попадания влаги сверху монтируют плиту. Отдельно стоящую отводящую конструкцию крепят каждые 0,5 м хомутами.
Между трубой и поверхностью из греющегося сырья нужно оставить промежуток в 10 см. На деревянной кровле монтируют опору из негорючего материала. Если надо нарастить дымоход, применяют жароустойчивые муфты (САМ). Элементы обеспечивают хорошую герметизацию.
Заключение
Асбестоцементные трубы – долговечные изделия, которые используют как в промышленном, так и в бытовом строительстве. Практичные конструкции применяют при обустройстве водопроводов, канализаций и для прокладки кабеля. При выборе модели обращают внимание не только на размеры, диаметр, вес, но и на вид (напорный, безнапорный).