Белкозин оболочка для колбасы что это

Рекомендации по использованию белковой оболочки

Подготовка:

Наполнение батона

«Poly-Clip» и «Alpina» — автоматы: рекомендуется использовать клипсы профиля «L» или «OL».

Ориентировочные размеры клипс, для формовки колбас на клипсаторах-автоматах «Poly-Clip» и «Alpina»

Ориентировочные размеры клипс для формовки колбас на клипсаторах «Poly-Clip» PDC:

Ручная вязка:

Клипсование:

Ориентировочные размеры клипс для формовки колбас на клипсаторах
«Technopack»:

Ориентировочные размеры клипс для формовки колбас на клипсаторах «КОМПО»

Во время термической обработки колбасных изделий рекомендуется соблюдать следующие
температурные режимы:
Обжарка:
первые 20 минут температура не должна превышать 70°С. Максимальная температура обжарки не более 90°С.

Варка:
первые 20 минут температура не должна превышать 70°С. Максимальная температура варки не более 75°С.

Источник

МЯСНОЙ КЛУБ: всё о технологиях, инновациях, оборудовании, проблемах и решениях колбасного производства, мясопереработки и заменителях мяса.

Форум колбасников и мясников, производителей мясных деликатесов, фабрикатов, п/ф.

Советы по использованию белковых колбасных оболочек

Советы по использованию белковых колбасных оболочек

Сообщение Познышев Вадим » 19 янв 2014, 12:49

Белковые колбасные оболочки «Белкозин», «Кутизин», «Фабиос» изготавливаются из среднего слоя шкур крупного рогатого скота, превращая коллаген шкур после специальной обработки в однородную вязко-пластичную массу, из которой экструдируют оболочку в виде бесконечного цельнотянутого рукава. Природная основа белковых оболочек максимально приближает их к натуральным кишечным оболочкам, но в то же время белковые искусственные оболочки имеют ряд преимуществ по сравнению с натуральной при использовании в колбасном производстве.
Белковые колбасные оболочки могут быть использованы при производстве всех видов колбас, ветчин, сосисок, сарделек.
Использование окрашенной белковой оболочки позволяет значительно улучшить товарный вид колбасных изделий, сократить технологический цикл производства в процессе копчения в пределах допустимого интервала.
Способность оболочки к термоусадке позволяет сохранить форму изделий при охлаждении и хранении, исключая образование пустот и бульонно-жировых отеков в колбасном батоне.
Волокнистая структура белковой оболочки обеспечивает высокую парогазопроницаемость. Парогазопроницаемость способствует интенсификации нагрева продукта и снижению производственных затрат на 3-4 % (за счет экономии тепловой и электрической энергии).
Особая структура белковых оболочек позволяет при копчении ароматическим веществам дыма проникать через стенку оболочки внутрь продукта и сохранять аромат колбасных изделий на протяжении их срока хранения.
Срок годности для вареных колбас высшего и первого сорта, вырабатываемых по ГОСТ 23670-79 «Колбасы вареные, сосиски и сардельки, хлебы мясные», в белковых колбасных оболочках «Белкозин» и «Фабиос», обработанных антимикробным составом «Аллюцид», увеличивается до 8 суток при температуре хранения от 2 до 6 °С.

При подготовке оболочек к использованию необходимо исключить трение торцевой части рулона о любые поверхности, размотку рулона осуществлять только в вертикальном положении с опорой на картонный каркас.
Для повышения прочности белковую оболочку замачивают в 10-20-процентном растворе поваренной соли при температуре 15-20 °С в течение 3-5 минут в зависимости от типа оборудования. После замачивания оболочку используют в течение 1 часа. Хранение замоченной оболочки и вторичное замачивание недопустимы.
При замачивании гофрированной оболочки гофрированные куклы должны быть закреплены на ложные цевки или находиться в сетке с целью избежания распускания трубки.
При шприцевании важно не допускать образования пустот, так как может произойти термическое расширение фарша и, как следствие, разрыв оболочки.

При автоматическом клипсовании важны следующие характеристики оболочки:
— эластичность,
— сминаемость,
— разрывное усилие,
— однородность по толщине.

При клипсовании оболочки на автоматах рекомендуется использовать клипсы прямоугольного сечения с закругленными углами.
Необходимо также учитывать соответствие диаметра оболочки и размера клипсы.

Для предотвращения появления морщин на оболочке охлаждение колбасных изделий производить сразу после термообработки 10 минут под холодным душем, а затем холодным воздухом в камерах при температуре 4-6 °С. При этом оболочка плотно облегает продукт.

По каким техническим условиям выпускается оболочка «Белкозин»?
Отечественная белковая колбасная оболочка «Белкозин» выпускается ОАО «Лужский завод «Белкозин» и ОАО «Прилукский завод «Белкозин» с 1972 года по ТУ 9219-001-00417467-2000.
Новые виды оболочки «Белкозин»:
— оболочка типа «ПП» (повышенной прочности) производства ОАО «Лужский завод «Белкозин» характеризуется высокими показателями механической прочности и объемной плотности и невысоким коэффициентом термической деформации. В этой оболочке целесообразно вырабатывать изделия, в рецептуру которых входит большое количество растительных белковых добавок;
— оболочка повышенной фаршеемкости типа «ПЭ», выпускаемая ОАО «Лужский завод «Белкозин», обладает высокими пластическими свойствами и повышенной устойчивостью к высыханию при хранении и обеспечивает увеличение диаметра батона при шприцевании на 8-9 % от номинального диаметра, тем самым снижая ее расход;
— оболочка универсальная (тип «ОК») производства ОАО «Прилукский завод «Белкозин» обладает термостабильностью, а также комплексом физико-механических свойств, обеспечивающих процесс автоматического клипсования оболочки.

Требуется ли предварительная подготовка съедобных коллагеновых оболочек?
Гофрированная оболочка не требует дополнительной подготовки перед наполнением фаршем. При необходимости допускается кратковременное замачивание гофрированной трубки на 1-2 секунды в воде при температуре 15-20 °С. Для увеличения скольжения по тормозному устройству рекомендуется пропитать оболочку растительным маслом.
Оболочку в рулонах замачивать 1-2 минуты в 20-процентном растворе поваренной соли при температуре 15-20 °С.

Возможно ли применение пищевых красителей типа «Аннато» для окрашивания белковых оболочек?
Для улучшения внешнего вида колбасных изделий, сокращения времени копчения, снижения термопотерь допускается окрашивание бесцветных белковых оболочек натуральным пищевым красителем «Аннато» (расход в соответствии с рекомендациями фирмы-производителя для натуральных оболочек).
В настоящее время производители белковых оболочек предлагают очень широкую цветовую гамму окрашенных оболочек, что позволяет сократить время термообработки и улучшить товарный вид готовых колбасных изделий.

Источник

Белкозин (искусственная белковая оболочка)

Искусственная белковая оболочка БЕЛКОЗИН применяется для производства всех видов колбасных изделий: сыровяленых, сырокопченых, варено-копченых, полукопченых, копченостей, вареных колбас, ветчин в оболочке, сарделек, колбасных изделий из мяса птицы.

СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА:

— превосходит натуральную оболочку по эластичности, прочности, бактериальной чистоте;
— обеспечивает стабильную форму колбасных изделий при формовке (стабильность диаметра), что позволяет выпускать дозированную продукцию;
— паро-, газопроницаемость оболочки обеспечивают проникновение при копчении ароматических веществ в продукт и позволяют сохранить аромат изделий в течение срока хранения;
— способность к термоусадке позволяет сохранить форму изделия при охлаждении и хранении, исключая образование пустот и бульонных отеков в колбасном батоне;
— позволяет получить традиционный вкус колбас, «натуральный» вид продукта.

МАТЕРИАЛ:
Искусственная белковая оболочка БЕЛКОЗИН изготавливается из коллагеновых волокон, выделенных в процессе обработки из спилка крупного рогатого скота.

ПОДГОТОВКА:
Разматывание оболочки производят в вертикальном положении рулона; перед использованием БКО «Белкозин» замачивают в 20% растворе поваренной соли при температуре 15-20°С в течение 1-5 минут; после замачивания оболочку необходимо использовать в течение 30 минут; хранение замоченной оболочки и вторичное замачивание недопустимы

Источник

Белкозин, прекрасные оболочки для колбас

Съедобные колбасные оболочки это квази натуральная кишка, типа белкозин, как бы натуральная оболочка, но все равно имитация.

Обещанные прямые ссылки на широкий ассортимент товаров для производства колбасы
Цены в среднем ниже в полтора два и более раз.

Белкозин и съедобная колбасная оболочка

Конечно наиболее съедобная колбасная оболочка, это обработанная натуральная кишка или желудок животного.

С белкозиновой оболочкой такое случается гораздо реже.

Но задумывались ли Вы, в чем истинная причина появления искусственной оболочки для колбасы?

Причина в необычайной популярности колбасы в 20 веке!

Когда был создан белкозин

Собственно эпоха индустриализации, в середине 19 века, привела появлению первых машин в области мясопереработки и появлению колбасных оболочек типа белкозин.

Колбасное производство удешевилось, и колбаса из элитного продукта стала более распространенным мясным продуктом.

Смею заверить, с трудом помещается третья часть, и то у опытного повара.

А о говядине или баранине речь даже не идет.

В общем, в начале 20 века, сложилась ситуация, когда кишки для колбасы стали дефицитом.

Внимание технологов привлекли отходы мясного производства в виде обрезков кожи.

Следует сказать, что кожа и шкурка животных, несмотря на применение в кожевенном производстве, использовалась и в пищевой промышленности и раньше.

Возьмем, например тот же зельц, обрезь с головы это частично и кожные покровы, образующие при разварке волокон стойкий коллаген.

Из чего делают белкозин?

Белкозин делаютиз мелкоизмельченной шкурки. Так же и стали делать первые искусственные оболочки для колбас.

Постепенно искусственная оболочка для колбасы заводского производства, становилась прочнее и качественнее.

В некотором роде оболочки даже превысили, некоторые показали, натуральных оболочек.

Кишки для колбасы не обладают подобной прочностью и равномерностью диаметра по всей длине.

Прочные оболочки для колбасы белкозин

Это особенно усложняет технологию приготовления колбас с мягким наполнителем, например — кровянка, или французская кровяная колбаса Boudin noir с яблокаами.

Следует отметить некоторые технологические хитрости, на которые идут производители колбасных оболочек.

Для повышения прочности и паро проницаемости добавляются волокна целлюлозы в количестве до 10% и более, в более дорогие сорта добавляется волокно натурального шелка.

Вот такое армирование, а мы и не знали ранее этих тонкостей.
Я например имею простой, но мощный и недорогой органайзер для всех рецептов и постоянного доступа в сеть.

Для колбас большого диаметра типа болонской вареной колбасы Мортаделла, более известной у нас как Любительская колбаса применяются тканевые оболочки пропитанные коллагеном.

Усиленная оболочка белкозин для колбасы

Волокна целлюлозы играют роль армирующего каркаса оболочки белкозин для колбасы.

А соединительный коллаген, пропитывая каркас, имитирует натуральность оболочки, причем вплоть до натуральных прожилок.

Конечно, такая оболочка не съедобна, но домашние животные пытаются ее есть.

Об остальных типах искусственных оболочек для колбасы поговорим в следующей статье.
Не ужасайтесь правте о том что мы употребляем в пищу, предупрежден значит вооружен.

Источник

Белковые колбасные оболочки

Производство натуральной оболочки стало самым первым многие десятилетия назад. Но нехватка натурального сырья привела к причине появления искусственного аналога.

Начиная с тридцатых годов двадцатого века, производители оболочек плодотворно трудились над созданием искусственных аналогов натуральной оболочки. Тогда и появились белковые оболочки.

Белковая упаковка для колбасных изделий на 90 процентов состоит их животного белка. Такая оболочка добывается из животного, коллагенсодержащего сырья.

Для получения искусственной белковой оболочки спилок шкур на протяжении нескольких дней замачивают в кислоте. После этого помещают в щелочной раствор и полученный материал измельчают.

Полученную измельченную массу выравнивают специальным валиком и высушивают до определенной стадии.

На сегодняшний день для изготовления белковой колбасной упаковки могут применять хрящи крупного рогатого скота вместо спилок шкур.

Производители такой оболочки утверждают, что технология добычи такой упаковки очень трудоемкий и долгий.

Впервые белковая оболочка была произведена в Чехии. Но во время Второй мировой войны чешский завод по изготовлению белковой оболочки перевезли в Германию, где он работает до сегодняшнего дня. Спустя некоторое время завод такого типа появился в Ленинградской области в городе Луга.

На сегодняшний день самыми качественными белковыми оболочками может похвастаться российский и чешский производители.

Производство белковых оболочек

Белковая оболочка очень востребована, так как именно этот вид упаковки наиболее приближен к натуральному аналогу. Колбасы с белковой оболочкой популярны, среди покупателей.

Искусственная белковая оболочка может быть применена для производства практически всех видов колбас, сосисок или сарделек. Белковая упаковка так же паро- и газопроницаема, как и натуральная оболочка. Но превосходит своего натурального конкурента по прочности.

Для каждого вида колбас подходит индивидуальный тип белковой оболочки. Например, для сарделек и сосисок отлично подойдет гофрированная оболочка, с небольшим диаметром, которые можно употреблять в еду. Такие оболочки не нужно предварительно замачивать в воде перед наполнением.

Есть еще один вариант белковой оболочки – коллагеновая пленка. Это отличный вариант для самых деликатесных колбасных изделий. Такая пленка имеет высокие показатели качества и придает яркий внешний вид дорогостоящим колбасам.

Белковая оболочка значительно снижает потери фактической массы выхода продукции при тепловой обработке.

Стоит сказать о том, что производства белковой оболочки – это не только трудоемкий, но и достаточно дорогостоящий процесс. Поэтому на колбасном производстве белковую оболочку используют лишь в 15 процентах случаев.

Основным сырьем, как уже было сказало, для получения белковой оболочки могут быть спилки с говяжьих и свиных шкур, а так же хрящи этих домашних животных.

Во время создания белковой колбасной оболочки необходимо из полученного материала выделить нужный коллаген. Причиной невыгодного производства белковой оболочки является отсутствие крупного рогатого скота в больших масштабах.

Белковые оболочки очень схожи с натуральными аналогами, благодаря высокому уровню проницаемости для дыма и отсутствию отставания от фарша во время созревания колбасного батона.

Отличия белковой и натуральной оболочек

Хотя существуют и значительные отличия белковой упаковки от натуральной кишечной оболочки.

Белковая оболочка не требует значительных технологических шагов во время подготовки. Они намного прочнее и крепче, чем натуральная кишка.

Кроме того, белковую оболочку намного легче маркировать любой этикеткой. На такую упаковку можно наносить печать необходимой информации и делать ее разноцветной.

Кутизин, который добывается в некоторых странах Европы – это отличный вариант составляющей для искусственной белковой оболочки для колбасных изделий.

Благодаря наличию кутизина колбасная упаковка становиться эластичной, прочной и получает увеличенный уровень усадки, что дает возможность оболочки плотно прилегать к фаршу.

Так как белковая оболочка отлично пропускает влагу, газ или дым, то ее можно использовать для производства полукопченных колбас, а не только для вареных колбасных изделий. Коллаген является главной основой кутизина.

Перед тем, как использовать белковую оболочку, которую можно применить для всех типов колбас, ее зачастую смачивают.

Необходимо запомнить производителям, что варить колбасу можно при температуре не выше 80 градусов Цельсия. Если температурный режим будет выше, то белковая колбасная оболочка может утратить свою прочность.

Для того, чтобы получить прочную и качественную белковую упаковку для колбасных изделий используют лишь средний слой шкур крупного рогатого скота. Белковые оболочки делят на два типа: съедобные и несъедобные.

Колбаса в белковой упаковке может храниться до 5 суток, с учетом соблюдения необходимого температурного режима.

Главные положительные характеристики искусственных белковых оболочек для колбасных изделий:

Искусственная белковая оболочка для колбасных изделий, наиболее напоминает натуральный аналог, не только благодаря внешнему виду, но и своими вкусовыми качествами.

Источник