Бетон не сохнет что делать
Что делать, если плохо сохнет стяжка, как ускорить процесс
Если бетонная стяжка долго сохнет, остальные ремонтные работы проводить запрещено. Как правило, влага долго испаряется, если нарушен температурный или влажностный режим. Такие ошибки можно исправить и ускорить затянувшийся процесс. Но существуют и другие факторы, которые увеличивают время просыхания, повлиять на которые нельзя.
Что делать, если стяжка не высыхает
Причин медленного высыхания стяжки несколько:
В большинстве случаев ошибки можно исправить, тем самым, сократив общее время высыхания раствора.
Если не соблюдены температурный и влажностный режим, следует создать оптимальные условия:
Когда стяжка слишком толстая (8-12 см) или изначально раствор был излишне жидким, длительное высыхание неизбежно. Избыточная влага дольше выходит из основания.
Заливать финишные составы на влажную стяжку запрещено. Новый раствор не просохнет и не наберет прочностных свойств. «Реанимировать» его не удастся – потребуется полное удаление.
Возможно ли ускорить процесс
Как утверждают эксперты в области строительства и ремонта, ускорить процесс сушки пола нельзя. Это тот технический процесс, который невозможно «обмануть»: если использовать вспомогательный обогрев, образуются трещины, цемент станет крошиться и потребуется полный демонтаж. Иными словами, любое температурное воздействие нарушает качество основания.
В частном порядке специалисты советуют обрабатывать поверхность гидроизоляционными составами и использовать пленку толщиной от 200 мкр, чтобы уложить напольное покрытие. Такой шаг допустим, если с момента заливки прошло много времени. Например, если выходит остаточная влажность из пола в квартире-новостройке, уже сданной в эксплуатацию. Нередки случаи, когда люди покупают новые квартиры, застилают линолеум, а под ним образуется плесень. Но этот вариант не подходит, если стяжка долго сохнет по своим техническим показателям.
Сократить время высыхания можно, если предпринять некоторые меры перед заливкой:
Несоблюдение технологии и пренебрежение рекомендациями опытных специалистов приводит к нежелательным последствиям – трещинам, расслоению. Исправить негативный результат практически невозможно и стяжку необходимо заливать повторно, полностью удалив предыдущий слой.
Бетон не застывает: причины, что делать, как избежать проблем
Залитый в опалубку бетон может долго не схватываться и не набирать проектную прочность. Давайте определимся, почему так происходит, как этого избежать и, главное, что делать, если бетон не твердеет.
Оглавление:
Характеристики бетона
Бетон – это смесь крупного заполнителя с вяжущим, имеющим способность переходить из жидкой к твердой фазе. В настоящее время существуют разные виды бетонов – асфальтобетоны, полимербетоны и так далее. Однако наибольшее распространение получил бетон, в котором в качестве вяжущего используется портландцемент. Портландцемент – это размолотая в определенной пропорции и обожженная смесь извести и глины, способная при затворении ее водой образовывать твёрдый и прочный искусственный цементный камень.
Оказалось, что в природе часто встречаются большие залежи минерала, который называется — мергель, состоящий из глины и извести в соотношении, необходимом для изготовления цемента. При производстве цемента в заводских условиях этот минерал обжигают в специальных печах и размельчают до состояния пыли.
Для разных целей выпускаются различные марки цемента. Марка – это характеристика цементного камня после затвердения выдерживать определенную нагрузку при сжатии. При схватывании цемента, смешанного с водой, возникает химическая реакция и превращение жидкого состава в твердый. От количества воды зависит окончательная прочность материала и сроки схватывания (время течения химической реакции).
Марки и классы бетона
Существенным недостатком цементного камня является его усадка, то есть разница в объеме при переходе от жидкой к твердой фазе может составлять до 10%. Неравномерность усадки ведет к появлению, так называемых, усадочных трещин и внутренних напряжений, снижающих прочность. Добавление крупных заполнителей, таких как песок и щебень, позволяет получить бетон, в котором эти недостатки существенно снижены и не оказывают большого влияния на прочность возводимых из него конструкций. Крупный заполнитель также позволяет экономить цемент, стоимость изготовления которого значительно выше добычи песка и щебня.
Прочностные характеристики бетона характеризуются классами (изображение выше), также отражающими прочность бетона на сжатие. По старинке их иногда также именуют марками.
Важно! Не следует путать класс бетона и марку бетона – это не одно и то же.
Опытным путем были разработаны пропорции воды и цемента, позволяющие получать бетон различных классов, даже из цемента одной и той же марки.
Проектную прочность бетон набирает в течение первых 28 суток, затем реакция сильно замедляется, продолжаясь все время существования бетонной конструкции, то есть с течением времени бетон становится все более прочным, и при правильной эксплуатации срок его службы может составлять от 100 и более лет.
Твердение и набор прочности бетона в зависимости от температуры и времени (в %)
Еще один недостаток бетона – его низкая прочность на растяжение или изгиб, которая меньше прочности на сжатие в 15-20 раз. Поэтому французом Монье был придуман способ помещать в растягиваемую зону бетонной конструкции металлический (стальной) каркас, воспринимающий растягиваемые напряжения. Так появился железобетон – самый главный материал, использующийся в строительстве до настоящего времени.
Как избежать проблем с бетоном
Причины плохого схватывания бетона банальны и их рекомендуется старательно избегать, так как сделать это гораздо легче, чем мучиться с последствиями пренебрежения ими. Необходимо ответственно подойти к работам и соблюдать очень простые правила, особенно, если это касается собственного дома или строения.
Пример сертификата на соответствие требованиями ГОСТа
Необходимо приобретать цемент только у проверенных поставщиков
Обязательно нужно проверять надписи на мешках и их соответствие сертификатам качества, которые не должны быть ксерокопиями, а иметь настоящие «мокрые» печати.
Хорошо разыскать поблизости от места строительства действующую лабораторию по испытанию строительных материалов. Такие лаборатории обычно имеются при серьезных строительных организациях, заводах железобетонных изделий или строительных ВУЗах. Если передать такой лаборатории небольшое количество цемента из приобретаемой партии (до 0.5 кг), через 2-3 дня специалисты могут точно ответить, есть ли смысл покупать этот цемент и какова его настоящая прочность (марка), также они могут дать рекомендации по пропорциям щебня и песка для приготовления оптимального состава бетона нужного класса.
К сожалению, к поставкам цемента подключилось большое количество мошенников. Обычно они появляются в местах массового индивидуального строительства и осуществляют уличные продажи прямо с автомобилей. Так, например, заявляя, что чем цемент темнее, тем выше его прочность, они, смешивая самый низкосортный цемент с угольной пылью или сажей, пытались выдавать его за высококачественный и продавать по высокой цене.
Подделка легко определяется при смешивании небольшого количества цемента с водой. Если после этого на поверхности воды появляется пленка из плохо впитываемых воду частиц, такой цемент приобретать не рекомендуется.
Самый простой способ определения качества цемента: сжать его в кулаке. Чем меньше материала останется в кулаке, тем лучше. Если почти весь цемент «вытек» через пальцы, значит это отличный продукт. Если же весь цемент остался в руке и превратился в комок, то стоит воздержаться от работы с ним.
Также следует держаться подальше от непроверенных продавцов, заявляющих, что их цемент содержит добавки, увеличивающие прочность и сроки схватывания, скорее всего никаких добавок там нет, а если и есть, то скорее, наоборот, ухудшающие его свойства. Безусловно, различные добавки к бетону существуют, но их использование при приготовлении бетонной смеси должно быть осознанным (точно знать для чего они нужны и когда их следует применять) и строго контролируемым.
Добавки к бетону следует выбирать аккуратно и только при необходимости. Не стоит верить непроверенным продавцам, заявляющим, что без их бетон с добавками имеет улучшенные свойства.
Использовать цемент, находившийся зимой в неотапливаемом помещении, категорически не рекомендуется. Активность такого цемента может быть снижена более, чем на 90% и использование его для каких-либо строительных работ бессмысленно. Иногда бывают попытки продать такой цемент. Обычно, мешки с таким мерзлым цементом более тверды и плотны на ощупь, а сам цемент содержит комки, легко разминаемые руками.
Почему не застывает бетон
Несмотря на то, что бетонные работы не представляют большой сложности, а все основные технологические процессы давно уже разработаны и применены на огромном количестве строительных объектов, исчисляющихся по всему миру сотнями тысяч, в процессе бетонирования могут возникать различные непредвиденные ситуации, самая распространенная из которых – отсутствие или замедление схватывания и набора прочности.
Среди причин того, что бетон не твердеет, можно выделить следующие:
Какая бы причина не была, зачастую исправить её довольно непросто. Иногда приходится даже ломать бетон и проводить его укладку заново. Подробнее про решение таких проблем стоит почитать ниже.
Что делать, если бетон не застывает
Если все же случилось, что работы выполнены, а бетон не схватывается (на второй-третий день он должен уже быть достаточно твердым), в первую очередь следует разобраться в причинах происшедшего.
Для ненагружаемых конструкций это может и не иметь большого значения (дефекты и искривления поверхности могут быть впоследствии скрыты цементно-песчаной штукатуркой). При бетонировании ответственных несущих конструкций, например, фундаментов, такой бетон подлежит разборке, причем трудоемкость разборки будет тем меньше, чем быстрее эта разборка начнется. При использовании арматуры, она может быть очищена и вполне допустимо ее вторичное использование.
В идеале процент воды в бетонной смеси должен составлять около 25-30% для хорошей прочности. Однако такой раствор довольно густой и может не подойти под определённые цели.
В зимнее время лучше отказаться от бетонирования, либо прибегать к специальному оборудованию и добавкам в бетонный раствор.
При оттаивании бетон будет продолжать схватываться, однако его окончательная прочность будет на 10-15% ниже проектной, что следует учесть при возведении вышележащих конструкций, для которых данная конструкция будет служить опорой. Хорошо, если до наступления мороза конструкция была забетонирована полностью, в ином случае при добетонировании следует устроить соединительные закладные детали – штыри, скобы, так как при длительном перерыве в бетонировании отдельные фрагменты изделия не смогут быть связаны между собой надлежащим образом. Возможно такая конструкция потребует дополнительного усиления.
Пропорции материалов для бетонной смеси на 1 кубометр бетона (в килограммах и долях)
Необходимо компенсировать потерю влаги бетоном, иначе реакции по его затвердеванию могут замедлиться либо остановиться вовсе
В большинстве случаев проблем со схватыванием бетона удается избежать. Но если не повезло, и Вы столкнулись с такой ситуацией, не предпринимайте ничего сгоряча, но и не затягивайте решение этого вопроса на долгий срок.
Если бетон подлежит разборке – сразу же, не откладывая на потом, приступайте к этим работам. Если бетон в течение длительного периода не набирает нужную проектную прочность – посоветуйтесь со специалистами о возможности дальнейшего использования такой конструкции и о дополнительном усилении ее несущей способности.
Не сожалейте о потерянных средствах и решительно избавьтесь от недоброкачественных строительных материалов без всяких попыток их использования в дальнейшем строительстве. Детально проанализируйте свои действия и действия исполнителей для того, чтобы в будущем не повторять таких ошибок.
Бетон не затвердел что делать?
Срок затвердевания бетонной смеси зависит от ряда факторов:
Различают два этапа – первичное схватывание и дальнейший набор прочности, заявленной в характеристиках бетона.
Что делать если бетон не затвердел
Если бетон не затвердел (застыл) в первые сутки, необходимо определить причины и, исходя из этого, планировать дальнейшие манипуляции.
Рано или поздно материал затвердеет, но помимо усадки, существенно потеряет свою прочность. Если бетонные элементы не несущие, то визуальные изъяны и трещины можно заштукатурить цементом. В случае, если предполагается большая нагрузка – конструкция разбирается. Арматуру после демонтажа можно использовать повторно.
В данном случае, необходимо подождать естественного затвердевания ( до 28 дней).
В таких условиях укладка бетонной смеси без специального оборудования нерациональна. Если по каким-то причинам работы все-таки начались, необходимо приостановить все манипуляции и дождаться теплой температуры.
Из-за недобросовестности поставщика готовой бетонной смеси, состояние покоя во время транспортировки материала останавливает химическую реакцию между водой и цементом. Такой материал непригоден для использования, и за счет рыхлой консистенции может разобраться даже руками.
Решение принимается в зависимости от назначения конечной конструкции. Конечно наилучшим исходом будет демонтаж элементов и дальнейшее укрепление бетонной смеси в ходе повторной заливки.
Советы
Если бетон не застыл, в этих случая необходимо проконсультироваться со специалистами, чтобы рассмотреть ситуацию в частном порядке и не принимать неправильных решений. Чаще всего можно обойтись дополнительным укреплением, но и случаи с полной разборкой укладки не редкость.
Демонтировать конструкции крайне затратное мероприятие. В случае, когда на строение не возлагается большая ответственность и трафик, возможно применение специальной добавки
Бетоноправ дегидрол марки 5 – применяется для пропитки бетона при недоборе прочности.
Этим раствором пропитывается бетон и за счет активации цемента в составе самого бетона, прочность материала заметно улучшится через пару недель.
Если бетон не застыл по истечению 3 суток необходимо связаться с поставщиком бетона. Чтобы избежать ошибок и дополнительных затрат, необходимо выбирать надежного поставщика бетонной смеси, предоставляющего качественную продукцию и готового проконсультировать по любым нюансам заливки.
Не схватывается бетон
У нас узбеки заливали кессон под скважину, так тоже чувствую мало цемента клали, месили бетономешалкой. Когда стали под вентиляционную трубу потолок пробивать, так очень легко перфоратором бетон крошится, тоже гвоздем царапается хорошо. Плиту под домом заливали заводским бетоном м200, так там постараться надо, что бы его просверлить. На месте автора я бы задумался, стоит ли продолжать строительство на таком фундаменте. Когда самостоятельно заливали септик месили в пропорции 1-2-2, цемент сухоложский пц-400, на отсеве.
[Сообщение изменено пользователем 23.08.2013 00:08]
[Сообщение изменено пользователем 23.08.2013 00:10]
был и отсев и щебень
Обыкновенная человеческая глупость.
Лучше опробовать в начале. Замес сделать сегодня, завтра можно сделать выводы.
На внешний вид подделку цемента тяжело определить. Да и по мешку то же. Я уже на этом попадал.
[Сообщение изменено пользователем 23.08.2013 09:57]
Да, за месяц уже конечно должен был набрать прочность. А точно он весь у Вас мягкий и царапается? Или только верхний слой?
Для статистики:
выравнивал подушку под блоки сам мешал бетономешалкой.
цемент брал сухоложский м400 в муленруже.
мешали 1цем : 2пес : 2отс : 4щеб : 0,8вод, уплотняли вибратором
В течение 3-4 часов вставал так, что уже ходить можно было. Через 12 часов уже как камень. Но, верхний слой около 1см мягкий до сих пор (неделя прошла). Я так понял, это пена, которая всплывала после уплотнения вибратором. По технологии, если дальше что-то лить на такую поверхность, эта «пена» должна тщательно счищаться до коренного бетона.
позвольте поинтересоваться, зачем разбирать? Почему нельзя прямо на эту плиту отлить новую, более тонкую, хорошо армированную и уже с заводским марочным бетоном? Ну да, уйдет «ноль» вверх. Но, это-ж ерунда. Более высокий цоколь даже в некоторых случаях благо.
[Сообщение изменено пользователем 23.08.2013 10:25]
Сколько сохнет бетон (твердеет, застывает, схватывается), уход, набор прочности
Широкое применение бетона в строительстве обусловлено его надежностью, простотой изготовления и доступностью. Сегодня такой материал востребован при возведении как жилых, так и промышленных помещений с разной этажностью. Ключевым фактором, влияющим на прочность бетонных изделий, является время затвердевания.
Полимеризация бетона
Твердение бетона выполняется за счет гидратации — особой химической реакции, возникающей между вяжущими компонентами и водой. Процесс предназначается для преобразования базового сырья (цементно-песчаной смеси со щебнем и песком) в гидросиликат кальция. По завершении периода затвердевания создается монолитная основа с повышенными прочностными свойствами.
Определяя, сколько сохнет бетон, важно учитывать марку цемента, который использовался при замешивании смеси. Наибольшей надежностью характеризуется модель М500, а минимальной прочностью — М100.
Еще время застывания бетона определяется пропорциями компонентов и наличием различных наполнителей в составе. Чем больше в растворе будет присутствовать песка или гравия, тем быстрее из него выйдет лишняя жидкость. Если использовать большое количество керамзита и шлака, вода начнет испаряться медленнее.
При несоблюдении плотности укладки прочностные свойства бетонной смеси будут снижены. При возведении промышленных объектов бетон дополнительно уплотняют с помощью вибропрессования. В бытовых условиях процедуру заменяют простым уплотнением ручными приспособлениями.
Чтобы сохранить влагу в составе смеси, ее нужно укрыть гидроизолирующей пленкой. Это может быть полиэтилен или битумная мастика. Задача подобных материалов заключается в усилении гидратации и защите раствора от быстрой потери жидкости.
Схватывание
Схватывание бетона является первой стадией его полимеризации и занимает не больше 1-2,5 часов. Точный интервал определяется температурными условиями, при которых выполняются работы:
Если на стройплощадке будет отрицательная температура, составляющие смеси перестанут вступать в процесс гидратации с водой, а смесь не сможет засохнуть. Она будет держаться в инертном состоянии до повышения температурных отметок выше 0°С. Чтобы избавиться от подобного явления, можно добавить к составу бетона специальные наполнители, которые ускоряют гидратацию, или возвести утепленную опалубку.
Если на улице достаточно жарко (выше +30°С), время схватывания бетона сократится, но качество конечной продукции снизится. Связано это с быстрым испарением влаги и ухудшением прочностных свойств бетонных изделий.
В жаркий период в смесь вносят специальные наполнители, которые увеличивают время твердения бетона.
Срок твердения
После схватывания начинается процесс затвердевания бетона. Он заключается в возникновении химической реакции между цементными гранулами и жидкостью из раствора. Лучшие показатели гидратации замечаются при влажности воздуха 75% и при температуре +15…20°С.
Если показатели температуры держатся на уровне ниже +10°С, понадобится введение в состав специальных антиморозных компонентов. В противном случае бетон не получит проектную прочность.
Уход за бетоном после заливки
Любая бетонная смесь требует правильного ухода после заливки. В первую очередь необходимо обеспечить подходящие условия для нормальной химической реакции между водой и вяжущими компонентами. При соблюдении базовых правил раствор становится прочным и твердым. Специфика ухода напрямую зависит от времени года, когда выполнялась укладка.
Последующий уход заключается в защите поверхности от размытия и появления отверстий. Выполняя самостоятельное замешивание, необходимо придерживаться требований СНиП и не допускать больших пауз между мероприятиями. В летний период смеси сохнут достаточно быстро, поэтому любые простои противопоказаны. В противном случае раствор станет непригодным для использования.
Если температура на улице составляет больше 15°С, в состав нужно вводить воду через каждые 10-12 часов. В ветреную погоду — через 2-3 часа.
Особые сложности в уходе за залитой основой отсутствуют. Главное — поддерживать оптимальную влажность и температуру на этапе схватывания и твердения смеси.
Стадии набора прочности
Затвердевание бетона до момента набора марочной прочности занимает около 28 дней, но точно определить, сколько застывает материал, можно только на стройплощадке.
Смесь приступает к схватыванию через 2-3 часа с момента перемешивания компонентов. В осенний период это может длиться больше суток. При этом в холодное время строительные работы продолжаются.
В течение первой стадии смесь сохраняет подвижное состояние, поэтому пользователь может вносить изменения в форму будущей конструкции. Для снижения вязкости применяют механизм тиксотропии.
Следующий этап заключается в затвердевании смеси. Марочные прочностные характеристики появляются через четыре недели, но финишные свойства обретаются через пару лет. Сроки твердения бетона зависят от условий температуры и влажности.
Первые 5-6 суток с момента заливки отличаются максимальной интенсивностью застывания, поэтому за этот период материал уже имеет 30% прочности. Через 90-10 суток показатель на 20% превысит марочный.
В течение первой недели бетон нужно подвергать температурному воздействию, увлажнению, тепло- и гидроизоляции.
Зависимость времени набора прочности от марки бетона
Интенсивность набора прочности зависит и от марки бетона. Чем ниже марка бетона, тем выше будут прочностные характеристики. Для составов под марками М15-М150 характерна критическая прочность до 50%.
Конструкции из материалов марки М200-300 обладают значением в 40% от марочной. При этом допустимый нормативами безопасный показатель составляет 50%, а приступать к строительным работам можно только после получения отметок в 72% от заданных значений.
Для оценки прочностных показателей бетонной смеси можно воспользоваться двумя методиками:
Вторая технология более востребована и основана на применении устройств упругого отскока, ультразвукового оборудования или ударных приборов.
Факторы воздействия
Чтобы узнать, сколько сохнет бетон, необходимо учитывать ряд условий, оказывающих воздействие на скорость твердения бетона.
Сезонность
Ключевыми факторами, определяющими, сколько по времени застывает бетон, являются среда и период года, когда производятся строительные работы. В эту группу относят показатели уличной температуры и влажности воздуха.
Если летом состав может затвердеть за несколько суток, то в холодный период отвердение займет больше месяца. Специфика набора прочности при благоприятных условиях твердения бетона выглядит следующим образом:
Трамбовка
Еще большое влияние на время высыхания бетона оказывает трамбовка. Чем качественнее проведена эта процедура, тем лучше будет реакция воды с вяжущими компонентами. При промышленном производстве бетонных растворов применяется вибрационное оборудование, но дома можно обойтись штыкованием.
Плотная стяжка плохо переносит резку и сверление после трамбовки, поэтому для проведения таких работ необходимо задействовать алмазные буры. Простой наконечник будет быстро выведен из строя.
Состав
Как долго может длиться процесс твердения бетона, зависит и от его состава. Так, если в нем присутствует большое количество пористых добавок, таких как шлак и керамзит, вода будет долго задерживаться в растворе. Если в смеси содержатся песок или гравий, жидкость быстрее выйдет наружу.
Для снижения интенсивности испарения влаги и повышения прочностных показателей состава его разбавляют дополнительными компонентами. Это может быть бетонит или мыльный состав. Введение подобных добавок повышает общую стоимость работ, но предотвращает проблему раннего пересыхания раствора.