какая марка керамзитоблока нужна для несущих стен

Керамзитовые блоки ‒ как правильно выбирать марку для строительства дома?

Керамзитовые блоки получают путем разлива по формам керамзитобетона с последующим его уплотнением и затвердеванием. За основу берется керамзит ‒ куски глины, вспененные в результате обжига. По своей структуре, материал занимает лидирующие позиции по сохранению тепла в доме среди аналогов. При этом, вес керамзита совсем небольшой, но в то же время он прочный, обладает высокой гигроскопичностью.

Свойства керамзитоблоков и бетона

Если в раствор бетона добавить керамзит, получится принципиально новый материал ‒ прочный и теплостойкий. Керамзитовые гранулы защищают бетон от попадания влаги, сохраняют отличные показатели звуко- и теплосбережения. Керамзитовый блок ‒ это наиболее удачное сочетание низкой теплопроводности керамзита и высокой прочности бетона. Он подходит для строительства домов не выше трех этажей без применения сложной спецтехники.

Процесс возведения стен из этого материала длится значительно быстрей, чем при использовании других материалов. Для сравнения, 1 керамзитоблок равен 7 кирпичам.

Особенности производства керамзитовых блоков

При производстве керамзитобетонных блоков производитель руководствуется ГОСТами, благодаря чему можно быть уверенным в прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Для гарантированно высоких свойств рекомендуется покупать данный товар только от известных заводов-изготовителей. При кустарном производстве не удастся добиться такого результата.

Блок включает в себя керамзит, цемент, воду и песок, которые присутствуют в определенной пропорции.

Производственный процесс начинается с подготовки сырья. Далее происходит замешивание смеси и разлив в формы. Следующие стадия ‒ уплотнение, сушка. Все эти этапы строго контролирует специальная лаборатория.

Маркировка керамзитоблоков и применение

При выборе подходящей модели блока для возведения стен в первую очередь учитывается необходимая марочная прочность. Сразу стоит сказать, что большая часть керамзитовых блоков предназначена для создания перегородок или внутренних облегченных стен. Поэтому для несущих стен важно обращать внимание на этот параметр.

Размер блоков стандартный ‒ 390х190х190 мм. Марочная прочность стеновых блоков варьируется от М50 до М100. Легкие блоки имеют марку от М35 до М50. Повышенная стойкость достигается добавлением большего количества цемента и песка.

При устройстве цокольного этажа применяются керамзитобетонные блоки М100. Кладку внешнего слоя при условии расположения дома на сухих грунтах с глубоким залеганием внутренних вод стоить производить с дополнительной гидроизоляцией.

Если присутствует обводнение грунтов, при создании цоколя используются бетонные блоки.

Трехэтажный дом возводят из керамзитоблоков М100 ‒ для первого этажа и М50 ‒ для второго и третьего.

Источник

Что такое прочность керамзитобетонных блоков, какую нагрузку выдерживают разные марки этого материала?

В готовой строительной конструкции керамзитобетонные блоки обязательно будут испытывать серьёзную механическую нагрузку от элементов, установленных в верхних рядах, межэтажных плит перекрытия и массы крыши.

А зимой к этой нагрузке прибавляется ещё и вес от выпавшего снега.

В этой статье рассказано о том, что такое прочность керамзитобетона, для чего ее нужно знать и как рассчитать, а также каковы последствия неправильного выбора этого показателя.

Определение понятия

Прочность керамзитобетонных изделий – это параметр, который напрямую влияет на длительность срока службы готового материала, его надёжность и качество.

Само понятие «прочность» означает способность керамзитобетона выдерживать определённые нагрузки, оказываемые на конкретный участок изделия. Данный параметр позволяет определить насколько сильно и долго материал может сопротивляться влиянию механических факторов, не изменяя при этом своей первоначальной формы и эксплуатационных свойств.

Существует термин «предел прочности», который означает, что у материала есть свой показатель, достигая которого, изделие начнёт деформироваться и разрушаться. Именно предел прочности и определяет марку продукции. Марка керамзитобетона обозначается буквой «М», а затем идёт цифра, показывающая максимально допустимую нагрузку (к примеру, M75 или M100).

На марку прочности стоит ориентироваться застройщикам при выборе блоков для возведения стен, перегородок или фундамента.

Есть несколько факторов, которые влияют на конечную марку прочности керамзитобетона:

На заметку: чем ниже плотность, тем ниже прочность, и наоборот.

Какие марки бывают?

Чтобы строителям было легче и проще подобрать материал по своим потребностям, керамзитобетон был разбит на марки прочности согласно документам ГОСТ.

Марки керамзитобетона такие же, как и у лёгких бетонов:

О том, где используется каждая из 6 марок будет написано ниже.

Эти цифры указывают на то, что, чем выше марка, тем прочнее керамзитобетон. Марка прочности влияет на шумоизоляцию стен, надёжность, энергосбережение и долговечность эксплуатируемого здания.

Чтобы определить марку прочности некоторые образцы из одной партии проходят «жёсткий отбор». В специальной лаборатории их подвергают испытанию. На поверхность пресса кладут элемент, а затем сдавливают верхней частью гидравлического пресса.

Далее пресс давит на блочное изделие до тех пор, пока в нём не начнут появляться деформации и трещины. Этот момент фиксируется и на основании полученных данных устанавливается, сколько килограмм выдержал блок до своего разрушения.

Почему важно знать стойкость материала?

Конечно, рекомендованная марка крепости на то и рекомендованная, чтобы застройщик сам определял, какие керамзитобетонные блоки использовать при своём строительстве.

Кто-то предпочитает даже одноэтажное нежилое здание строить из полнотелых блоков наивысшей марки прочности, поскольку ему важна не стоимость изделий, а их качество и срок эксплуатации. А кто-то без страха возводит 3-х этажное жилое здание из материала прочностью М35.

В любом случае, если применять камни высокой марки при строительстве любого типа стен и зданий, то их запаса стойкости хватит надолго. Это лучше, чем один раз сэкономить, а потом перестраивать здание или дополнительно увеличивать их толщину кладкой ещё одного ряда блоков, поскольку первоначальные блоки с низкой прочностью не выдерживают нагрузку.

Если правильно выбрать марку керамзитобетона, то предел прочности материала позволит спустя время сделать перепланировку здания без потери его эксплуатационных свойств.

Требования к параметру по назначению стен

Выбор нужной марки зависит от предназначения будущего здания и стен:

Как можно определить необходимый показатель?

Производители указывают марку прочности в маркировке продукции, поэтому такую информацию не нужно дополнительно искать в сертификатах на товар.

Но можно самостоятельно рассчитать, какая марка нужна для постройки стен из керамзитобетона.

Например, будет строиться дом в 100 м 2 по площади. По периметру здания будет положено 200 блоков в каждом ряду. Общая масса всего дома около 500 т.

Чтобы выяснить, какая нагрузка будет разрушительной для каждого изделия, требуется площадь блока умножить с цифрой, указанной в марке бетона, например, 75. Получается, 733×75=54975 кг. При давлении от такого веса блок полностью либо частично потеряет свою заданную прочность.

Далее можно рассчитать максимально допустимую величину нагрузки для любой марки изделия:

Результат неверного выбора

Последствиями неправильного выбора керамзитобетона может стать появление трещин на поверхности стены или фундамента, а в худшем случае – полное разрушение здания.

Обратите внимание! При выборе блоков важно учитывать и марку раствора, на который будут класться изделия. Если взять блоки M75, а раствор M150, то по стенам пойдут трещины. Поэтому марка крепости раствора не должна быть выше марки керамзитобетона.

Выбирая материал, нужно ориентироваться не только на прочность, но и на морозоустойчивость, которая влияет на длительность крепости здания. С каждым циклом заморозки-разморозки прочность уменьшается. Поэтому, чем больше показатель морозоустойчивости, тем лучше и дольше будет крепость блоков.

Иногда в документах на товар указывается не заданная (номинальная) прочность, а отпускная, когда гораздо меньше заданной. Дело в том, что свою окончательную крепость изделия набирают только на 28 сутки после создания. Поэтому, такие низкие параметры не должны пугать. Главное – смотреть на дату выпуска. Если с этого момента уже прошло 28 дней, то блоки можно использовать для кладки.

Заключение

Для возведения объектов и разных типов стен нужно использовать керамзитобетон соответствующей марки крепости или даже выше, поскольку от этого зависит устойчивость здания к нагрузкам, его долговечность и крепость.

Источник

Какие лучше выбрать керамзитоблоки для строительства дома

Керамзитоблоки для строительства дома – материал для возведения несущих стен и перегородок. Его растущая популярность обусловлена хорошими прочностными качествами. По сравнению с кирпичными аналогами устройство конструкций из блоков обойдется дешевле при сохранении технических характеристик теплопроводности, водонепроницаемости, долговечности.

Как изготавливают керамзитобетон

Керамзитобетон – это материал, который относят к категории легких бетонов. Основным отличием от бетона служит использование в качестве наполнителя керамзита. Этот материал представляет собой шарики из обожженной глины размером от 5 до 40 мм. Его характеризуют малым весом, пористостью, он обладает звукоизоляционными и теплоизоляционными качествами.

Составляющими керамзитобетона являются

Изготовление основано на перемешивании ингредиентов в определенных пропорциях. Сначала в бункере смешивают сухие элементы, к которым добавляют вода. Смесь доводят до пластичного состояния, разливают по формам. Их помещают на вибрационные установки – для уплотнения смеси. После этого этапа полученные блоки выдерживают на воздухе для набора прочности в течение 28 суток.

При производстве используют цемент М400, который обеспечивает получение материала заданной прочности. Соотношение компонентов зависит от марки прочности, оно определяется нормативными документами. Например, для изготовления керамзитобетона марки М250 используют 400 кг цемента, 720 кг керамзита, 640 кг песка на 1м3 смеси.

Важной характеристикой материала является плотность, которая находится в диапазоне от 300 до 1700 кг/м3. Элементы с низким показателем используют в качестве утеплителя. Характеристики блоков из керамзитобетона зависят от соотношения цемента и керамзита в бетонной смеси. Чем меньше первого компонента, тем ниже прочность блоков и выше теплоизоляционные свойства.

Изготовление керамзитоблоков для строительства дома производится на основании технологической документации, разработанной в соответствии с требованиями ГОСТ 33126-2014.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Преимущества использования керамзитобетонных блоков для строительства дома:

Несмотря на недостатки, материал используют в строительстве малоэтажных домов не один десяток лет, в течение которых отзывы пользователей рекомендуют этот материал для возведения несущих стен и перегородок.

Виды керамзитоблоков по назначению

По назначению их подразделяют на 3 типа:

Конструктивно блоки подразделяют на полнотелые и пустотелые. Первые используются для возведения наружных стен здания, вторые имеют отверстия, отличаются повышенными изоляционными параметрами, их применяют для устройства перегородок и утепления.

Размеры блоков из керамзитобетона

Размеры блоков регламентируются государственным стандартом, зависят от назначения и равны:

Размер 40х20х20 см получил самое большое распространение среди строителей. Габариты блоков учитывают при проектировании строения, они дают понимание требуемого количества материала.

Керамзитоблоки для строительства дома – какие лучше?

Чтобы определить, какие керамзитоблоки лучше использовать для строительства дома, следует в первую очередь обратить внимание на производителя. Выпуск блоков в кустарных условиях не позволяет точно соблюсти дозировку ингредиентов для приготовления смеси, качественно перемешать и уплотнить компоненты, довести готовый материал до набора необходимой прочности. Такие блоки будут иметь самую низкую цену на рынке.

Качественный материал позволит построить дом, соблюдая технологию строительных работ, обеспечить его длительную эксплуатацию без проведения ремонта. Качество должно подтверждаться наличием у партии товара сертификата соответствия требованиям нормативных документов, который служит доказательством соблюдения технологии изготовления.

Особенности выбора блоков из керамзитобетона

При выборе блоков из керамзитобетона специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие моменты:

Фото построенных домов характеризуют их как надежные, прочные и долговечные объекты. Для получения хорошего результата рекомендуют тщательно подойти к выбору производителя материала. Качество блоков сможет гарантировать длительную эксплуатацию дома.

Источник

Дом из керамзитобетонных блоков: строим своими руками

Керамзитобетон как материал в настоящее время переживает «второе рождение». При общем снижении производства этого вида блоков, растет их изготовление с использованием высокоточного оборудования. Рассмотрим особенности этого материала, на которые стоит обратить внимание.

Особенности материала

Керамзитобетон относится к конструкционно-теплоизоляционным материалам на основе искусственных пористых заполнителей. Разберем эту формулировку подробнее, чтобы лучше понимать свойства этого строительного изделия.

Керамзитобетон получают в результате смешивания цементного теста с керамзитом. Последний выполняет роль заполнителя. Смесь формуют (прессовым методом или в опалубке) и придают ей вид блоков, высыхание происходит на воздухе. Часто производители добавляют в состав красный или розовый краситель, чтобы придать конечному изделию керамический цвет, изначальный цвет керамзитоблоков – серый.

Керамзит получают в результате обжига глины в барабанных печах особым способом, это сырье потом идет на изготовление керамзитобетона.

Характеристики керамзитоблоков

Прочность и плотность

Для конструкционных материалов это основные параметры, так как стена должна выдерживать вес кровли, перекрытий, а также не падать от собственного веса. Повышение надежности материала обычно добиваются увеличением прочности. При этом повышается и теплопроводность, то есть блок становится более «холодным». Плотность керамзитобетона не бывает меньше марки D650 (650 кг/м.куб).

Прочность керамзитобетона, который используют для возведения однослойных стен, должна быть не меньше B2,5. Это обозначение отражает силу, приложенную к площади, и измеряется в Н/мм.кв. Иногда прочность может обозначаться в кг на см.кв в этом случае марка обозначается буквой «М». B2,5 примерно соответствует M35.

Для определения марки в лабораторных условиях блоки сжимают на прессе. При этом в кладке эти показатели оказываются ниже из-за присутствия раствора. Чем толще шов между блоками, тем меньше прочность стены. В среднем для керамзитобетон обеспечивает прочность на сжатие 1 МПа.

Теплопроводность

Этот параметр определяет способность материала передавать тепловую энергию. Теплопроводность имеет прямую зависимость с плотностью. Более плотный материал имеет меньше пор с воздухом в структуре, соответственно он получается «холоднее».

При строительстве стен дома важно найти баланс между прочностью и плотностью. Часто частные дома строят с избыточным запасом прочности, в результате строения получаются «холодными» и нуждаются в дополнительном утеплении.

Самые «теплые» керамзитобетонные блоки обладают теплопроводностью 0,21 – 0,25 Вт/м*С и имеют плотность D650. Изделия D1000 лучше проводят тепло – 0,4 – 0,8 Вт/м*С. Такие стены в средней полосе России с суровым климатом потребуют дополнительного утепления.

По нормативам фактическое тепловое сопротивление стены должно составлять не меньше 3 – 4 м.кв*С/Вт, теплопроводность материала должна составлять при этом до 0,2 Вт/(м*С) для конструкционно-теплоизоляционных материалов.

Усадка

Усадка – это деформация кладки внутри готовой конструкции. В результате этого явления части здания могут опускаться или подниматься. Керамзитобетон обладает небольшой усадкой – 0,3 мм/м, что примерно соответствует этому же показателю у ячеистых бетонов (0,4 мм/м). Сильные перекосы могут приводить к повреждению элементов постройки.

Толщина шва при укладке

Этот параметр влияет на возможность использование методов тонкошовной кладки на полимерные составы или клеевые минеральные смеси. Утолщение шва повышает расход материала, замедляет работы и требует более высокой квалификации от каменщиков.

Допустимая толщина шва зависит от геометрии материала. Если блоки неровные, то потребуется больше раствора, чтобы компенсировать перепад. В зависимости от величины отклонений блоки делятся на первую и вторую категорию. В первом случае допускается укладка на шов 5 мм, при значительных отклонениях расстояния надо увеличивать. В среднем для кладки керамзитобетона применяют шов 8 – 12 мм на цементно-песчаном растворе.

Качество керамзитобетона зависит от наличия на производстве современного оборудования. При изготовлении кустарным способом геометрия получается хуже.

Керамзитобетон – преимущества и недостатки

Качество строительного материала можно оценить только в сравнении. Для некоторых параметров мы будем сравнивать керамзитобетон с его ближайшим конкурентом, газобетоном.

Преимущества керамзитобетона при строительстве дома

Недостатки керамзитоблока при строительстве дома

Утепление паронепроницаемыми материалами можно начинать только после высыхания конструкции.

Когда строить дом из керамзитобетона?

Выбор того или иного стенового материала обычно обусловлен экономической обстановкой в регионе с учетом стоимости доставки и разгрузки. Если рядом с местом строительства отсутствует предприятие, производящее материал, то его доставка потребует больших затрат. Керамзитобетону можно отдать предпочтение, если при строительстве требуется высокая прочность в сочетании с низкой теплопроводностью.

Источник

Какие керамзитобетонные блоки используют для несущих стен: основные характеристики

В строительстве хорошо себя зарекомендовали керамзитобетонные блоки. Неплохая экономия средств и быстрый монтаж – некоторые из достоинств этого материала. Приведенная информация, какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен, дана из расчета на малоэтажное строительство частного сектора, с условием правильно заложенного фундамента. Рекомендации имеют субъективную оценку и даны на собственном опыте.

В основе выбора керамзитобетонных блоков лежит несколько факторов:

Для строительства малоэтажных зданий используют керамзитобетонные изделия, различающиеся по типу бетонов:

Применять теплоизоляционные блоки в несущих стенах запрещено. Только с целью утепления.

Существуют технические аспекты выбора керамзитобетонных изделий:

Механическая прочность блоков

От механической прочности керамзитобетонных блоков зависит, какой высоты здание можно построить. Перекрытия, используемые в здании, определяют марку прочности на сжатие керамзитобетонного изделия. Прочность на сжатие – это параметр показывающий какое давление выдерживает блок до начала разрушения, измеряется в килограмм/см2. Цифра после буквы М означает количество килограмм на 1см2.

Прочность на сжатие изделия классифицируют по маркам и классам. Марки обозначаются буквой М, классы буквой В: M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100, M150 (B10), M200 (B15), M250 (B20), M300 (B22,5), M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35), M500 (B40).

Прочность блоков от производителя сразу может отличатся от заявленной. Прочность на сжатие должна быть меньше представленных ниже параметров.

В теплый время года:

В холодное время года фактическая прочность может составлять:

В течении 28 дней блок с момента изготовления изделие должно обрести заявленную прочность.

Керамзитобетонные блоки для несущих стен маркой М25 вообще не используют. Блоки маркой М35-М50 можно использовать в одноэтажных постройках с деревянными перекрытиями.

Морозостойкость

Морозоустойчивость нормируют для продукции, применяемой в кладке несущих стен и ограждений. Морозостойкость – это устойчивость блока к замерзанию. Именно морозостойкость обуславливает надежность и долговременную эксплуатацию керамзитобетонных изделий. После буквы F цифра означает количество циклов полного замораживания и размораживания, без ущерба для прочности. По морозоустойчивости изделия делят на марки: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Для несущих стен необходимо брать изделия с маркой морозостойкости не менее F50.

Средняя плотность-вес изделия.

Требуемая плотность блока должна быть не больше D2000. После буквы D стоит значение массы в килограммах на кубический метр. То есть, 1м3 конструкционно-изоляционных блоков маркированный D600 будет весить 600 кг.

Для примера приведена маркировка керамзитобетонного изделия для несущих стен КБСЛ-50-M25-F35-D600 ГОСТ. Согласно приведенной выше информации ее легко расшифровать — керамзитобетонный стеновой лицевой блок длиной 500 мм, прочность на сжатие 25 кг/см2, морозостойкость 35 циклов и вес кубического метра 600 кг.

Вес изделия зависит от его конструкции. Пустотелые изделия обычно имеют предел прочности М35-М50.

Наружная стенка пустотелого блока должна быть не тоньше 20 мм.

Существуют усиленные пустотелые изделия с толщеной стенки 40мм. Стандартные характеристики М75-F50-D1050. Они рекомендованы для несущих стен до 3-х этажей.

В самонесущих стенах c бетонными перекрытиями на которые планируются высокие нагрузки, используют полнотелые блоки маркой плотностью D1100 — D1800, прочность М100 — М500 и имеющие высокую морозостойкость от F50.

Для уменьшения веса стены используют комбинированную кладку. Для лицевой стороны берут облицовочные керамзитобетонные изделия с пределом прочности М35, а в качестве рядового полнотелый блок М100. В результате получаем не только уменьшение веса, но и снижение теплопотерь.

Теплопроводность материала

Керамзитобетонные изделия, для наружных стен нормируются теплопроводности. От теплопроводности материала зависит толщина стен. Ниже приведена часть таблицы для жилых и бытовых зданий и сооружений, без поправочных коэффициентов, на основе которой можно самому рассчитать глубину стены из керамзитобетонных блоков.