Как сделать бетонный пол по грунту своими руками — пошаговый план

Бетонный пол в частном доме по грунту – наиболее оптимальный вариант, который отличается массой преимуществ: легкость и простота монтажа, прекрасные показатели прочности, износостойкости, надежности, морозостойкости, сравнительно невысокая стоимость, возможность последующего обустройства любого типа покрытия (теплых полов в том числе).

Современные материалы и технологии позволяют выполнить работы максимально качественно и эффективно, сверху на бетон можно стелить половую доску, линолеум или наливной пол, ламинат или плитку, другие типы напольного покрытия.

Перед тем, как залить бетонный пол на грунт, необходимо тщательно изучить все требования и стандарты, последовательность выполнения работ: сначала изучается почва, потом реализуются подготовительные работы, готовится бетон, осуществляется заливка, правильный уход. От точности соблюдения технологии напрямую будут зависеть эксплуатационные характеристики покрытия.

Общие требования к бетонным полам

Основные требования к полу из бетона:

Пошаговая инструкция по строительству бетонных полов по грунту

Устройство бетонного пола в частном доме по грунту осуществляется по определенной схеме. Если кратко, то все работы можно поделить на несколько групп.

Основные этапы заливки пола:

Определение нулевого уровня

Перед тем, как заливать бетонные полы по грунту в частном доме, определяют нулевой уровень – это граница прохождения чистового покрытия пола. Все слои ниже уровня обозначаются знаком минус, выше – плюс. Обычно пол находится на уровне фундамента, но бывают исключения.

Нулевой уровень должен быть обозначен в проекте, если нет – нужно отметить его самостоятельно. Для этого от предполагаемой поверхности пола отмеряют один метр и отмечают его по периметру, соединяя отметки одной линией. Потом от отметки отступают на определенное расстояние вниз, ориентируясь на наиболее высокую точку основания, прочерчивая в этом месте еще одну линию.

Подготовка основания

Основание тщательно очищают от мусора и всего, что может помешать. Потом удаляют пахотный слой, в котором обычно есть различные органические составляющие, в будущем способные разлагаться и деформировать бетонный пол. Обычно снимают слой в 35 сантиметров от нулевого уровня.

Грунт нужно обязательно утрамбовать – лучше всего виброплитой, если ее нет, можно использовать бревно с рукояткой и физическую силу. На утрамбованной почве не должны оставаться следы от подошвы обуви.

Коммуникации

Продумать места прохождения коммуникаций и подготовить все нужно до того, как будет выполнено устройство бетонного пола по грунту. Ремонт точек входа сетей невозможно будет выполнить в бетонной стяжке, поэтому трубы обычно размещают в трубы большего сечения, чтобы их можно быть вытащить оттуда и заменить.

Из-за того, что под отапливаемым домом земля промерзать не будет, водопроводные трубы допускается прокладывать на глубине в 50 сантиметров, для сетей канализации достаточно 100 сантиметров, электрические кабеля прокладываются на глубине также в полметра.

Дальнейшая засыпка

Далее осуществляется засыпка последующих слоев пола. Для бетонирования поверхность уплотняют песчано-гравийной подушкой. Сначала засыпают гравий слоем в 10 сантиметров, поливают водой, трамбуют. Сверху просыпается слой песка толщиной в 10 сантиметров, трамбуется. На песок засыпают опять гравий слоем, толщина которого равна слою песка, снова уплотняют, потом посыпают тонким слоем песка и трамбуют, выравнивая основание.

Гидроизоляция и утепление

Технология заливки бетонного пола по грунту допускает использование в качестве гидроизолятора обычной полиэтиленовой пленки толщиной около 200 микрон. Но лучше для этих целей выбрать изоляционную мембрану. Слой гидроизоляции укладывается на всю площадь основания с нахлестом в 5-10 сантиметров и выходом на края стены минимум в 15 сантиметров (крепят малярным скотчем).

После гидроизоляции выполняют заливку чернового слоя бетона толщиной до 5 сантиметров. Далее желательно позаботиться о пароизоляции – обычно для этих целей используют полимерно-битумные мембраны либо другие материалы. Обустройство теплоизоляции для бетонной стяжки может осуществляться самыми разными материалами: влагостойкая фанера, пенопласт, керамзит, изолон, базальтовая или минеральная вата, пенополистирол, перлит и т.д.

Армирование и теплый пол

Конструкция бетонного пола по грунту предполагает упрочнение с помощью армирования стальными либо полимерными сетками, металлическими прутьями, проволокой. Чаще всего выбирают стальную сетку, которую устанавливают на специальные фиксаторы, поднимающие каркас над полом, чтобы защитить его со всех сторон слоем бетонного раствора.

Если нагрузки на пол предполагаются большие, стоит армировать стальными прутьями диаметром до 15 миллиметров, которые складывают по несколько штук вдоль, поперек (в виде сетки) и вяжут специальной вязальной проволокой.

Теплый пол закладывается с обязательным двухсантиметровым термальным зазором между стяжкой и стенами. Элементы системы теплого пола укладываются поверх арматурного каркаса.

Опалубка и направляющие

Выполняя бетонный пол по грунту в частном доме своими руками, необходимо позаботиться о качественном монтаже опалубки и направляющих. Чтобы пол был горизонтальным, сначала всю площадь делят на небольшие, одинаковые по площади, участки, укладывают бруски на разметку (они должны располагаться вровень с нулевым уровнем). Чтобы зафиксировать направляющие, используют глиняный либо цементный раствор.

Опалубку чаще всего делают из влагостойкой фанеры, монтируя соты, способные обеспечить точную и ровную заливку в соответствии с нулевым уровнем. Для более простого и быстрого удаления элементов после заливки их до установки обрабатывают машинным маслом.

Изготовление бетона при помощи бетономешалки

Качественный бетонный пол по грунту в частном доме технология диктует заливать непрерывно, поэтому проще всего будет воспользоваться бетономешалкой. Для выполнения работ вполне достаточно мешалки с чашей объемом до 0.75 м3. Гравий, песок и цемент складывают недалеко от бетономешалки, чтобы материалы можно было легко и быстро забросить в агрегат.

Сначала наливают воду – если объем чаши составляет 0.75 м3, достаточно трех ведер. Потом в воду забрасывают до 10 лопат гравия, засыпают цемент, позволяют ему раствориться в воде. Далее закидывают песок и гравий в объемах, необходимых для получения бетона выбранного качества. Воду добавляют также в объеме, нужном для оптимальной консистенции. Сначала наклон чаши должен составлять 30 градусов, потом ее можно приподнимать в процессе наполнения. Но сильно угол увеличивать не рекомендуется.

Изготовление бетона вручную и заливка

Заливка бетонной плиты на грунт может быть выполнена и без бетономешалки. В таком случае нужно следовать технологии. Для приготовления раствора готовят твердую ровную площадку размером 2 на 2 метра, укладывают в качестве основания лист стали либо используют деревянный ящик с маленькими бортами (до 20 сантиметров).

Потом пирамиду перекидывают лопатой на другое место, обратно, чтобы ингредиенты равномерно смешались. В центре горки делают достающую до дна воронку, вливают в нее воду, лопатой перемешивают компоненты с жидкостью. Двигаясь по кругу, следят, чтобы оградительный бордюр из сухого материала не нарушался. Бетонный раствор готовят порциями в соответствии со скоростью укладки.

Далее утрамбованный песок и уложенная на него железобетонная конструкция, направляющие заливаются раствором. Сначала слой разравнивают совковой лопатой, потом работают правилом. Маяки делать пока не нужно, так как точную горизонтальность придают только последнему слою пола. Массу разравнивают длинным правилом, поверхность контролируют уровнем.

Мастера советуют первый слой выполнять из полусухой массы, которая демонстрирует меньший показатель теплопроводности, проще укладывается. Правда, она менее прочна, но для жилых помещений это не критично. Смесь готовят обычным методом, просто добавляют чуть меньше воды.

Распространенные ошибки

Залить бетонный пол по грунту в частном доме своими руками вполне реально. Обратив внимание на все важные моменты и точно соблюдая технологию, проводя работы с качественными материалами, можно создать прочный, долговечный и надежный пол.

Источник

Какую марку бетона использовать для пола в гараже?

Мечтой любого владельца транспортного средства, проживающего в многоэтажном здании или частном доме, является наличие собственного гаража, который можно купить или построить самостоятельно по специальному проекту. Задумываясь о постройке помещения для собственного автомобиля, обеспечьте необходимое качество пола гаража.

Можно, конечно, попытаться приобрести железобетонную плиту и с помощью автомобильного крана ее установить. Такое готовое изделие можно использовать для пола гаража. Однако, это затратное мероприятие. Мы рекомендуем самостоятельно залить пол в гараже бетоном, руководствуясь приведенными в статье рекомендациями.

Бетонные полы есть в помещениях различных по назначению: от гаражей до торговых и промышленных объектов

Достоинства бетонного основания

Бетон – лучший материал для заливки основания гаража. Он превосходит по многим показателям деревянное покрытие, утрамбованную землю, уплотнённый гравий и обладает следующими положительными характеристиками:

Зная, какой маркой бетона залить пол в помещении для хранения транспортного средства, можно создать качественную основу в здании для парковки своего автомобиля.

Выбор бетона

Бетон является универсальным составом, предназначенным для заливки пола в гараже. Определяясь, какая марка бетона для этих целей лучше подходит, ориентируйтесь на показатель прочности, который является определяющим независимо от марки и классификации бетона.

Бетон считается наиболее универсальным материалом в строительстве

Оптимальным вариантом для выполнения заливки пола является применение бетонов, маркированных М100, М150 или М200, которые обладают необходимой прочностью.

Рассмотрим детальнее бетонные составы различных марок:

Бетонный пол – это тот тип основания, который способен выдерживать высокие нагрузки и оптимально подходит для обустройства гаража

Решать, какой состав нужен для выполнения бетонных работ, необходимо с учетом массы транспортного средства и веса дополнительного оборудования, которое будет размещаться в помещении.

Процесс заливки

Технологический процесс заливки пола в гаражном помещении предусматривает выполнение следующих этапов работ:

Рассмотрим более детально все этапы работ, разберемся, как заливают качественные основания помещений, предназначенные для хранения транспортных средств.

До заливки пола в гараже бетоном необходимо обустроить качественную основу, для чего реализуется ряд подготовительных работ

Работы по подготовке основы

Качественно подготовленная основа влияет на конечный результат бетонных работ. Ее подготовка предусматривает выполнение ряда операций по подготовке грунта. Производите их в следующей последовательности:

Изготовление и монтаж арматурного каркаса

Армирование поверхности необходимо для предотвращения растрескивания, укрепления конструкции бетонной основы. Для изготовления каркаса сварите, используя стальной пруток диаметром до 10 миллиметров, цельную решетку. Ее размеры должны соответствовать площади основания и не доходить до стен на расстоянии 10 сантиметров. Ячейка размером 150х150 или 200х200 миллиметров обеспечит прочность каркаса, позволит значительно продлить срок эксплуатации пола гаража. Устанавливая каркас, обеспечьте расстояние от поверхности грунта до металла сетки порядка 5 сантиметров, путем подкладывания под решетку кирпичей.

Напольное покрытие будет принимать постоянные нагрузки от транспортного средства. Чтобы оно было максимально жестким, рекомендовано провести армирование

Приготовление состава

Приготовление бетонного раствора осуществляем на основе стандартных ингредиентов:

Соблюдайте объемную долю щебня, которого должно быть в два раза больше в смеси, чем песка. Жесткой рекомендации по пропорции ингредиентов не существует. Цементный замес осуществляется экспериментальным путем с добавлением требуемого количества воды для обеспечения необходимой консистенции.

Если возникает необходимость повысить прочность бетонного пола, увеличьте концентрацию цемента. Допускается вместо щебня применять керамзит, измельчённый гранит или известняк.

Количество цемента может от 3 до 5 раз превышать объемную долю песка в зависимости от марки. При использовании цемента марки М300, соотношение песок-цемент составляет 1:3. Допускается применение самовыравнивающихся составов, предлагаемых в торговой сети в виде сухих смесей. Они обеспечивают высокую плоскость основания, обладают запасом прочности. Целесообразно применять самовыравнивающиеся составы в качестве финишного покрытия.

До того, как залить пол в гараже бетоном, следует правильно приготовить раствор

Приготовление бетонного раствора в необходимом объеме удобно производить, используя бетономешалку. Ее можно приобрести или арендовать. Конструкция смесителя обеспечивает удобную загрузку компонентов, эффективное смешивание, быструю разгрузку чаши. Если позволяют финансовые возможности, можно приобрести готовую бетонную смесь и выгрузить ее непосредственно в месте выполнения работ. Разровняв и равномерно распределив готовый покупной состав, вы сможете значительно сократить время выполнения работ.

Монтаж маяков

До заливки пола в гаражном помещении необходимо выполнить монтаж маяков, обеспечивающих плоскостность основания. Применение покупных маяков, изготовленных из алюминия, позволяет гарантировать качество формируемой поверхности. Установку и фиксацию контрольных планок производите следующим образом:

Выставление маячков позволит сформировать ровную поверхность

Бетонирование и уход

Процесс заливки пола осуществляйте, соблюдая следующие рекомендации:

Соблюдение технологии выполнения операций по заливке пола гаражного помещения позволит получить качественную поверхность, обладающую высоким запасом прочности и имеющую длительный срок эксплуатации. Спустя, как минимум, три недели, после бетонирования начинайте эксплуатировать помещение.

Повышение прочности бетонного массива

Использование специальных полимерных составов, красок и высокоадгезионных пропиток позволяет удалить микроскопические трещины и улучшить качество поверхности пола. На протяжении месяца после окончания работ по бетонированию, обработайте поверхность составами для упрочнения. Они позволяют:

Заключение

Правильно подобранная марка бетона для формирования пола гаражного помещения, а также соблюдение технологии бетонирования, обеспечат качественный результат и позволят эксплуатировать гараж на протяжении десятилетий, любуясь результатами самостоятельно выполненной работы.

Источник

Какую марку бетона выбрать для заливки стяжки пола?

Бетон изготавливается из смеси щебня, песка, цемента и воды. Материалы смешиваются в определенных пропорциях, получается густой раствор. При его затвердевании образуется монолитное изделие. Жидкое состояние во время замеса позволяет придавать любую форму при помощи опалубки.

Какую марку лучше использовать для бетонной стяжки?

При изготовлении ведется точный расчет пропорций. В зависимости от этого устанавливаются марки раствора. Показатели классифицируются по прочности готового сооружения. Отсюда определяются области применения. Существует марка бетона и цемента, иногда эти понятия путают. Бывает так, что допустимо несколько вариантов пропорций материалов и разных видов цемента.

Товарный бетон изготавливается на заводе. Его еще называют БСГ, что означает бетонная смесь готовая. По марке определяется технология производства, а класс, указанный в скобках, обозначает характеристики качества. Показатели прочности:

Для пола в помещении специалисты рекомендуют М100, М150 или М200. Из М100 изготавливается фундамент, его выбирают для установки арматурного каркаса и создания бордюров, тротуаров. Подходит для изготовления «теплого пола».

М150 подбирается для строительства индивидуальных домов, квартир. Его не рекомендуется использовать при наличии химических веществ. Можно сделать пол в гараже, но стоит помнить, что поверхность не предназначена для больших нагрузок. М200 (В15) относится к вариантам средней прочности. Срок эксплуатации бетона для стяжки пола равен десятилетиям.

В процессе заливки пола могут понадобиться М250 и М300, они устойчивы к воздействию грунтовых вод и атмосферных осадков. Довольно востребована при создании полов марка М300. Она быстро схватывается, устойчива к износу, влаге и морозу. Материал обладает высокой прочностью, поэтому его применяют не только для заливки полов, но и дорог. Профессионалы не рекомендуют приобретать М350 и М400 для частного домостроения из-за низкой рентабельности.

Рекомендации по приготовлению смеси

Смешивание происходит одинаково для всех составов на цементной основе. Для этой цели лучше всего использовать бетономешалку с электрическим или ручным приводом. Также подойдет металлический таз. Этапы заполнения емкости:

Получившуюся массу довести до однородного состояния, заливать воду небольшими порциями, потом добавить пластификатор. Перемешивать примерно пять минут, чтобы сухой материал полностью пропитался водой. Важно, чтобы песок не содержал глины и мелкого мусора, а в цементе не было уплотнений и комков.

Нюансы заливки пола

При заливке пола в квартире желателен хотя бы небольшой навык в ремонте. Важно оценить силы, возможности, чтобы не потратить зря время и деньги. При работе с самовыравнивающимися смесями есть некоторые нюансы:

1. С готовым бетонным раствором для стяжки пола необходимо проводить манипуляции очень аккуратно, поскольку он быстро сохнет. Нужно изучить информацию на заводской упаковке, где указано время, в течение которого с ним можно работать.

2. Толщину слоя соблюдать в соответствии с рекомендациями на упаковке.

3. Температура в помещении не должна быть ниже +°5C.

4. Перед работой закройте окна.

5. Оптимальная влажность воздуха — не более 60 %.

6. Покрытие должно полностью высохнуть, только после этого можно приступать к следующим действиям.

7. Желательно, чтобы составляющие раствора были от одного производителя.

8. Основание для заливки пола должно быть тщательно подготовлено.

9. Чтобы поверхность пола была равномерной, установите маячки.

Источник

Марка бетона для стяжки пола: какой марки бетон лучше использовать для стяжки, советы по изготовлению своими руками

Бетон для стяжки пола чаще всего применяется как основание для финишных покрытий. Только в гаражах, приусадебных пристройках и на промышленных предприятиях можно встретить этот материал в качестве основного покрытия поверхностей.

Марка бетона для стяжки пола

Для повышения прочности бетонной стяжки используются две специальные строительные технологии.

Для чего армировать стяжку

Что такое марка бетона

Не только неопытные, но и профессиональные строители часто не различают понятия марки и класса бетона. В чем между ними различия, какие характеристики указываются в проекте, а какие дают промышленные изготовители смесей? Если говорить кратко, то марка – это средняя прочность бетона, а класс – обеспеченная прочность бетона. Такой короткий ответ вряд ли внес ясность дилетантам, нужно более подробно остановиться на этом вопросе. В противном случае во время выбора конкретного бетона для стяжки пола могут допускаться досадные ошибки с очень неприятными последствиями. Для их ликвидации потребуется много сил, времени и финансовых средств.

Таблица наполнителей для различных марок бетона

Марка бетона определяется в лабораториях после специальных испытаний нескольких образцов смеси одного изготовителя и из одной партии. Делаются образцы определенных размеров (кубики), после застывания смеси при нормируемых показателях влажности и времени в лабораториях измеряются параметры сопротивления к физическим усилиям. Во время изготовления конструкции из бетона применяется понятие класс прочности, если употребляется слово марка бетона, то это свидетельствует о низком профессионализме строителей. В чем разница понятий?

Определение марки бетона

Что такое класс бетона

Допустим, марка имеющегося бетонного пола М 100, но всегда определенные участки стяжки имеют несколько меньшие параметры прочности (50 кг) и примерно такое же количество с более высокими (150 кг). Прочность от минимального значения до максимального распределяется по математической статистке, соответствующей нормальному распределению. Если планировать среднюю прочность стяжки пола, то на практике фактически половина продукции будет со слишком высокими параметрами прочности, а вторая половина с недостаточными.

Классы и марки бетона

При заказе марки пола с минимальной прочностью заказчик сигнализирует об умышленном уменьшении требуемых показателей, что оказывает негативное влияние на долговечность и безопасность эксплуатации строения.

Для устранения описанных проблем применяется обеспеченная прочность бетона – наиболее объективное и универсальное определение, называется классом бетона заливки полов.

От чего зависит прочность заводского бетона

Если иметь в виду, что площадь распределения рассчитывается по формуле, то класс прочности – это точка отсечки, указывающая на минимальные значения, от которой площадь фигуры равна обеспеченности. Если обеспеченность t = 0,95, то такой же должна быть и площадь. 95% – общепринятая норма прочности всех бетонных конструкций, вне зависимости от их назначения. Дело в том, что при расчетах применяются различные физические понятия прочности и дополнительные коэффициенты безопасности, что полностью исключает вероятность возникновения аварийных непредвиденных ситуаций из-за низкого класса прочности бетонной стяжки. Немного подробнее об этих параметрах мы поговорим ниже.

Схема основных типов макроструктуры бетона

Если задать класс прочности 80 кг, то 95% площади пола будет иметь прочность выше этого показателя. Класс бетона – статистическое понятие.

Цены на цемент М500

Как зависят параметры бетона от метода его изготовления

Процентное содержание компонентов бетона играет важную роль в формировании стоимости и оказывает значительное влияние на параметры прочности. Конечно, много зависит от технологии производства работ, погодных условий, квалификации рабочих и т. д. Но рецептура среди этих факторов занимает ведущее положение – никто не сможет добиться высокой прочности бетонной стяжки пола, если материал низкого качества. Как зависят параметры бетона от способов его изготовления?

Ручной способ

Самое низкое качество бетона. Под ручным способом подразумевается не только перемешивание материала вручную при помощи совковых лопат, но и использование бетономешалок. Главное отличие этого метода – количество составных частей цемента, песка и гравия определяется вручную при помощи ведер или лопат. Ведрами пользуются редко и лишь во время изготовления небольшого объема материала. Это долго, трудно, намного увеличиваются потери времени и физических сил. Если объем готового бетона исчисляется несколькими кубометрами, то его готовить следует в бетономешалке. А вот ручное отмеривание составляющих бетона оказывает большое влияние на марку и класс бетона, разброс свойств очень большой.

На бетонозаводах с устаревшим оборудованием

Ситуация с качеством намного лучше, песок, гравий и цемент перед подачей в смеситель отмеряются на специальном оборудовании. Разброс в сравнении с первым способом значительно меньше.

На самых современных линиях

Здесь применяется очень точное производственное оборудование. Контролируется не только вес, но и влажность компонентов. Разброс по качеству приготавливаемой смеси минимально возможный на сегодняшний день.

Марка бетона во всех случаях одинакова, она определяется как среднее значение у нескольких образцов. Для бетона ручного изготовления осечка, определяющая класс бетона, расположена далеко от средины графика, а для бетона, изготовленного на высокотехнологичном оборудовании, отсечка располагается очень близко к отметке марки бетона. Таким образом, три различные способы изготовления одной и той же марки бетона в конечном результате дают его различные классы.

Несколько видов оборудования для производства бетона

Как определяется класс бетона

В нашей стране действуют устаревшие стандарты, такими методами в развитых государствах уже никто не пользуется. Класс бетона определяется по формуле B = M (1-v×t). Где:

Согласно действующим по настоящее время техническим условиям, коэффициент вариации составляет 13,5%, а обеспеченность 95%. Это стабильные значения. От единицы следует вычесть указанные величины, получится переходной коэффициент от марки бетона к его классу. Переходной коэффициент равен ≈0,87.

График набора прочности бетона

Соответственно, у нас для определения класса прочности нет надобности выполнять какие-либо исследования, а просто умножить марку бетона на переходной коэффициент. Для того чтобы облегчить жизнь неграмотным прорабам, в строительных нормах есть готовые таблицы, можно найти марку бетона и сразу узнать класс изделий из него.

Для ответственных предприятий, выпускающих точную продукцию, такое положение дел не считается приемлемым. Как правило, у них коэффициент вариации не превышает 5%, а не 13,5%, это значит, что марка бетона М 300 отвечает классу В 30, а не намного ниже. За счет этого удается увеличить стоимость продукции, прибыльность предприятия значительно возрастает. Конечно, в период существования СССР никто особо не беспокоился качеством и прибыльностью, все было государственным и ничьим. Это объясняет установленный большой коэффициент вариации, брак легализирован на уровне нормативных актов.

Какие используются мероприятия по обеспечению надежности бетонных элементов

У некоторых застройщиков возникают опасения, что у них будут именно эти 5%, которые не отвечают качеству бетонной стяжки пола. Как следствие – преждевременно разрушение, необходимость выполнения внеплановых ремонтов и т. д. Не нужно опасаться, такие проблемы не могут возникнуть в принципе, все предусматривается еще на стадии проектирования. К примеру, для бетона М 350, класс по таблице В 30 используются следующие предостережения.

Проверка бетона на прочность

В общей сложности, запас по прочности увеличивает параметры бетонных конструкций как минимум в три раза. Соответственно, в таких же пределах возрастают и финансовые затраты.

Бетонный образец в процессе испытания

Вывод. Надежность строения обеспечивается за счет значительного увеличения расхода бетона, повышения сметной стоимости и т. д. Если есть желание строить качественные и относительно дешевые здания, то рекомендуется приобретать бетон только у тех производителей, которые имеют самое современное высокоточное оборудование для приготовления бетонной смеси различных марок.

Практическое использование различных марок бетона

Во время разработки архитектурных элементов проекта строения архитекторы выполняют два важных условия: гарантируют достаточную прочность для длительной и безопасной эксплуатации строения и добиваются минимальной сметной стоимости. Чем выше марка бетона – тем больше стоимость его изготовления.

Таблица. Какие марки бетона используются во время проведения строительных работ?

Как видно из таблицы, для заливки пола целесообразно применять бетон марки М 200 и выше, но в каждом конкретном случае следует принимать индивидуальное решение. При этом обращается внимание не только на показатели физической прочности и эксплуатационные характеристики, но и на стоимость материала и сложность его изготовления.

Советы по самостоятельному изготовлению бетона

Мы рассмотрим пример изготовления бетона электрической бетономешалкой. Оборудование должно быть чистым и исправным, подключенным к питанию с соблюдением всех требований ПУЭ и обязательным эффективным заземлением. Бетономешалка работает с влажными компонентами, к ней постоянно прикасаются рабочие. Такой режим функционирования требует безусловного выполнения правил техники безопасности. Готовится бетон марки М 200, это смесь универсального назначения и пригодна как в качестве несущего основания под финишные половые покрытия, так и в качестве основного пола некоторых зданий и строений.

Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола

Во время изготовления бетона нужно на одну часть цемента марки М 200 давать три с половиной части песка и пять с половиной частей щебня. Пропорции записываются формулой 1:3,5:5,5. Вода доливается с учетом влажности ингредиентов и требуемой плотности раствора. Перед началом работ нужно обязательно подсчитать количество цемента, песка и бетона. Купить их нужно с запасом примерно 10%. Дело в том, что никогда не удастся точно узнать объем строительных материалов, всегда возникают непредвиденные ситуации, увеличивающие фактический расход.

Пример пропорций для приготовления бетона

Шаг 1. Включите бетономешалку и влейте в нее воду. В зависимости от планируемого объема смеси можно лить одно или два ведра.

Важно. Никогда не засыпайте цемент на сухой песок или щебень, во время вращения он образует плотные нерастворимые шарики, что значительно уменьшает качество готового бетона.

В бетономешалку заливается вода

Если есть необходимость повысить прочность бетона, то в него можно добавлять различные пластификаторы и фиброволокна. Пропорции и технология указывается производителями на упаковке. Нужно в точности выполнять их рекомендации.

Шаг 2. Практики советуют в воду бросить несколько лопат щебня, он ускоряет процесс растворения цемента. Затем нужно добавить цемент в необходимом количестве.

Добавляется гравий (можно использовать щебень)

Шаг 3. После того как цемент полностью растворился, начинайте постепенно добавлять оставшуюся порцию щебня.

Шаг 4. На последнем этапе добавляется песок. Он отлично втягивает воду, с его помощью можно точно регулировать вязкость раствора. Вода доливается по мере надобности.

В конце добавляется песок

Шаг 5. Готовый раствор высыпается в специальную емкость или на подготовленную площадку на пол. Выбор зависит от объема раствора и практических навыков строителей.

Раствор практически готов

Ответы на вопросы

Как на глаз определить качество бетонного раствора?

Этот вопрос интересует почти всех начинающих строителей. Рецепт проверки очень простой. Не надо изготавливать никаких кубиков, тем более что для проверки их прочности надо иметь специальное лабораторное оборудование. Проверка бетона элементарная – если через час на поверхности появилась чистая вода, то цемента недостаточно, нужно увеличить его объем или уменьшить процентное содержание иных ингредиентов. Лучше запомнить количество лопат цемента, песка и гравия на одну мешалку, а потом пользоваться имеющимися практическими пропорциями.

Как получить качественный бетонный раствор

На какое время можно оставлять готовый бетон?

Еще одна интересующая новичков проблема. Но им надо знать – бетон затвердевает не из-за того, что полностью испаряется вода. Такое мнение в корне ошибочно. Бетон затвердевает в процессе химических реакций цемента с водой, а они начинаются с момента приготовления смеси. Если в застывший бетон долить воду и перемешать, то его прочность уменьшится в разы, существенная часть цемента уже связалась с жидкостью и больше не влияет на параметры физической прочности.

Видео – Советы по замесу бетона

Видео — BM: Марка и класс бетона – в чем разница?

Источник