Область применения саморезов шсгд широка и особенно они используются для внутренних работ: установка ГКЛ, пластиковых листов, различных обрешеток к деревянному основанию. Объём работы диктует условия к строительным метизам и характерный острый наконечник является важным фактором в пользу самореза ГД, так как позволяет экономить время на монтаже. Породы древесины при этом используют чаще нетвердые из-за целесообразности и характера работы, а значит фосфатированный саморез идеально подходит.
ГКЛ и древесина имеют менее плотную структуру. Если использовать, например, саморезы гипсокартон-металл, имеющие частый шаг, то при ввинчивании резьба будет часто разрезать древесину; область вокруг образуемого отверстия станет еще более рыхлой особенно под воздействием нагрузок, которые будут применяться к узлу. Через короткое время надо будет закреплять его вновь и уже в другом месте, так как локальное отверстие будет непригодно для монтажа.
Если порода древесины, как рабочей поверхности, более твердая обычно используемых, то лучше иногда сделать отверстие под отверстие. Это предупредит от растрескивания породу. При этом отверстие следует выполнять меньше диаметра самореза, чтобы метиз ввинчивался в рабочую поверхность и был надежно закреплен в ней, держа конструкцию.
В итоге поверхность будет ровной, без выступов, готовой для шпатлевки и другого при отделочных работах. Головка имеет крестообразный шлиц Ph2, широко распространенный в строительных работах. Достаточно иметь отвёртку или шуруповёрт с соответствующей насадкой, чтобы прикрутить саморез дерево металл.
Саморез ГД производят из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием. Данный сплав железа с углеродом без примесей обладает повышенной прочностью.
«Жёлтые» саморезы имеют привлекательный блеск и могут применяться с учетом этих декоративных особенностей крепежных изделий. В основе процесса оцинковки лежит технологический метод окисления верхнего слоя метиза (4-20 мкм) цинком. Оксид цинка выступает в роли пассивного покрытия, защищая металл от дальнейшего окисления путём проникновения кислорода.
При выборе размера самореза ГД применяется формула: оптимальная длина самореза, L мм = толщина прикрепляемого материала ГКЛ, мм + (20-25) мм
Чем тоньше саморезы по дереву оцинкованные (диаметр стержня), тем легче он ввинчивается в дерево, но это также сказывается на прочности конструкции. Нагрузки, которым подвержен саморез, работают на срез и изгиб. Ниже приведена краткая таблица для выбора размера анодированного самореза ГД в зависимости от воздействия массы прикрепляемого изделия
Масса прикрепляемого изделия, кг
Дерево
ГКЛ
1,0
3 х 25
3 х 16
5,0
3 х 30
3 х 16 *
10,0
3 х 25
3 х 16 *
20,0
4 х 50
4 х 16 *
30,0
5 х 50
4 х 16 *
50,0
6 х 60
—
75,0
8 х 100
—
100,0
10 х 120
—
Как видно из таблицы, * конструкции более 5 кг прикрепляются после установки дюбели для ГКЛ и не приемлимы, если прикрепляемая конструкция превышает 50 кг. Наиболее популярные саморезы по дереву 35 мм, 40 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм и 200 мм. Это связано с повышенной хрупкостью гипсокартона, разрушающегося под действие больших нагрузок. В то же время саморезы обладает большим запасом прочности и используются для скрепления деревянных элементов, нагружаемых во время эксплуатации. Здесь можно посмотреть полную таблицу веса и размеров саморезов по дереву.
Существует ли ГОСТ на саморезы по дереву?
В отечественной системе стандартизации существуют следующие нормативы: ГОСТ 1145-80 «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры» и ГОСТ 10618-80 «Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия». Практически весь крепеж производится на азиатских заводах, которые придерживаются стандартам, необходимым для получения Сертификата соответствия. При ввозе в РФ саморезы должны иметь подтверждение, что изделия соответствуют требованиям нормативных документов.
Вы планируете возвести гипсокартонную перегородку или собрать мебель своими руками? Чтобы не сверлить отверстия заранее, при соединении деталей самым верным способом будет использование саморезов. Скорость выполнения работы и надежность фиксации во многом зависит не только от умения работать шуруповертом, но и от правильно подобранного крепежа. Под каждую задачу нужно подбирать его с умом!
Содержание:
Какие саморезы лучше? Одни говорят – черные, другие – желтые, различая их лишь по цвету. На самом деле это далеко не единственный аспект, на который нужно обратить внимание. Каждый вид крепежа рассчитан на работу с определенным материалом: конструкция самореза разработана с учетом вкручивания в твердые или мягкие, волокнистые или пористые основания. Именно поэтому ошибочный выбор может повлечь за собой массу проблем. К примеру, при креплении гипсокартонных листов к металлическому профилю саморезы проваливаются в материал и плохо закрепляются. Другой пример: при соединении металлических листов крепеж с трудом входит, соскальзывает с поверхности и не вкручивается. Это значит, что используются не подходящие по назначению элементы. Чтобы избежать подобных ситуаций, следует заранее знать, какие изделия нужны для ваших задач. Для начала разберемся с видами крепежа для различных целей.
Классификация саморезов
В зависимости от назначения изделия имеют шляпку и стержень определенной формы и соответствующий тип резьбы. В чем различия элементов для дерева, металла, гипсокартона и на что влияет конструкция того или иного вида крепежа – узнаете из таблицы.
Вид самореза
Описание
Для дерева
Обычно имеют плоскую шляпку, которая при закручивании практически утапливается в основание деревянной заготовки, поэтому не выпирает на ее поверхности. Резьба, как правило, крупная, и такой крепеж легко входит в мягкий материал.
Назначение: заготовки из цельной древесины, древесных материалов, пластика
Для металла
Характерна крупная шляпка – пресс-шайба. Выпуклая, она чуть выпирает над поверхностью заготовки, зато обладает лучшей прижимной способностью, чем плоская. У саморезов, предназначенных для крепления кровли, под ней имеется резиновая подкладка, препятствующая проникновению влаги в отверстие. Резьба на стержне мелкая, а наконечник заострен и напоминает сверло, что позволяет врезаться в твердый материал.
Назначение: листовой металл, металлический профиль, кровельные материалы
Для гипсокартона
Имеет шляпку, расширяющуюся на конце – такая форма удобна для прочной фиксации в материале. Резьба может быть однозаходная, но чаще встречается двухзаходная, то есть в две нити. Она не разрушает структуру гипсоволокна и не дает крепежу ходить в отверстии.
Стоит отметить, что при выполнении одной задачи могут понадобиться саморезы разного назначения. Например, при возведении стены из гипсокартона собирается сначала металлический каркас – тогда нужны элементы по металлу, для обшивки его гипсокартонными листами следует применять крепеж для гипсокартона.
Вы определились с соединяемыми материалами и знаете, элементы какого назначения вам понадобятся? Перейдем к тому, где будут проводиться работы: для помещений с нормальной влажностью нужны одни саморезы, для улицы – другие. Эксплуатационные свойства крепежа зависят от того, из чего он изготовлен.
Материал изготовления и покрытие
Для изготовления саморезов используется сталь. В зависимости от назначения изделия покрывают защитными составами. Кстати, их легко определить по цвету. Рассмотрим наиболее распространенные.
Что указывается в маркировке?
Для удобства выбора саморезов производители указывают в маркировке основные параметры: длину, диаметр, тип шлица. Например, маркировка 3,5х45 мм; PH2 обозначает, что диаметр составляет 3,5 мм, длина – 45 мм, а тип шлица крестообразный (наиболее распространенный). Реже встречается крепеж с другими шлицами: PZ – крестообразный с «усиками», Torx – в виде звезды. Под тип шлица подбирается бита, которой закручивается крепеж. Дополнительно в маркировке содержится информация о фасовке. Может быть указан ее тип: ТФ-0 – промышленная фасовка, крепеж поставляется большими коробками, например, от 1000 саморезов; ТФ-1, ТФ-2, ТФ-3 – небольшие картонные коробки, в которых может быть упаковано от 100 до 800 элементов; ТФ-6 и ТФ-7 – полиэтиленовые пакеты с крепежом в количестве от 15 до 50 штук. Производители указывают и точное количество саморезов, например, 150 или 4500 штук. В зависимости от объема работ, которые будут выполняться одним видом крепежа, берите упаковку с необходимым количеством. Знание обозначений в маркировке поможет вам при покупке, когда не получается наглядно выбирать крепеж, например, при заказе его через интернет-магазин.
Уже определились с тем, какие саморезы выбрать? Тогда закажите их на нашем сайте! Мы предлагаем большой выбор крепежа различного назначения и размеров, поэтому вы быстро найдете то, что нужно для работы. С правильно подобранными элементами легко работать! Начните и убедитесь сами!
Одним из важных параметров саморезов, на который следует обращать внимание, является их цвет. Многие сначала учитывают технические параметры: размер, шаг резьбы. Зная такие характеристики, можно обеспечить высокое качество сцепки элементов конструкции. Однако этого недостаточно, т. к. важна еще и прочность соединения, стойкость крепежа к воздействию негативных внешних факторов. Эти свойства саморезов определяют длительность службы конструкции. Нужно разобраться в различиях между крепежом разных цветов, чтобы в будущем можно было избежать ошибок при монтаже.
Особенности белых саморезов
В продаже встречаются разные виды:
Оба варианта не выглядят совершенно белыми. Это, скорее, условное название. Благодаря ему появляется возможность различать изделия между собой. Особенности саморезов серого цвета:
Саморезы из нержавеющей стали могут служить на протяжении десятков лет, не теряя качеств. Рекомендуют выполнять монтаж конструкций при помощи такого крепежа в помещениях, при условии, что влажность воздуха не превышает 65%. Но это рекомендованные условия эксплуатации. Благодаря антикоррозионным свойствам изделия не ржавеют и при колебаниях значения данного параметра. Серый крепеж не отличается привлекательностью. По этой причине он чаще всего скрывается под слоем отделочного материала.
Другая разновидность саморезов – из углеродистой стали. Из-за состава материала крепеж этого вида подвержен воздействию влаги. Чтобы устранить данный недостаток, используется защитное покрытие. В результате получают изделия, устойчивые к воздействию жидкостей. Такими становятся саморезы с цинковым покрытием. Их допустимо применять при любых условиях: снаружи, внутри помещений. Однако все же не рекомендуется выполнять монтаж при помощи крепежных элементов данного вида на открытых, незащищенных участках. При длительной эксплуатации под воздействием негативных внешних факторов изделия со временем могут потерять свойства, если защитное покрытие будет повреждено.
Изделия производятся из стали. Для улучшения свойств, увеличения срока службы они защищаются цинковым покрытием. Однако в отличие от аналогов белого цвета эти крепежные элементы приобретают другой цвет – желтый. Такой результат получают вследствие химической реакции (хроматной пассивации). В данном случае изделия погружают в специальный раствор. Это приводит к образованию пленочного покрытия, толщина которого составляет 0,5 мкм. Обеспечивается такой результат за счет присутствия хрома в составе раствора.
Защищенные цинковым покрытием саморезы лучше переносят воздействие влаги, механической нагрузки. Они служат намного дольше, чем изделия без защитного слоя. Кроме того, желтый крепеж чаще используют для крепления декоративных элементов. Он сливается со светлым фоном благодаря золотистому оттенку.
Существует еще один вид саморезов. Такие изделия внешне мало чем отличаются от аналогов, которые покрыты цинковым раствором. Это крепежные элементы из латуни. Среди компонентов отмечают в составе материала: железо, свинец, марганец, цинк и др. Преимуществом таких изделий является отсутствие необходимости в защитном покрытии. Саморезы и без того прочны, устойчивы к воздействию влаги. Они сохраняют свойства в условиях службы при низких температурах.
Черные саморезы
Производятся из углеродистой стали. Имеют выраженные отличия от других изделий вследствие приобретения темного оттенка. Методы, позволяющие обеспечить такой эффект, разные.
Цинкование с почернением
Другое название – черное цинкование. Принцип создания поверхностного слоя такой же, что и в случае с изделиями других цветов: получают подобный эффект вследствие хроматирования. Однако в результате образуется покрытие толщиной 0,25-1 мкм. Этот параметр определяет степень защиты от ржавления. Причем рекомендуется приобретать крепежные элементы, прошедшие этап промасливания. Однако все равно для эксплуатации за пределами помещений и в комнатах с высоким уровнем влажности их не применяют.
Технология оксидирования
Целью в данном случае также является обеспечение защиты от коррозии. При этом используется метод оксидирования, когда на металле появляется оксидная пленка. По свойствам изделия этой группы превосходят аналоги ранее рассмотренного вида, но ненамного. Так, за пределами помещений их все же не рекомендуется применять. Можно использовать такой крепеж внутри объектов при условии, что уровень влажности будет низким. Улучшает свойства саморезов, опять же, метод промасливания или гидрофобизация.
Фосфатирование саморезов
Преимуществом фосфатирования является образование более надежного защитного покрытия – толщиной 2-15 мкм. Получают его путем нанесения на саморез порошка Мажеф. Он содержит фосфаты железа, фосфора, марганца. Риск повреждения этого слоя невысокий, что обусловлено внутренними процессами – сцепка порошка с металлом происходит на молекулярном уровне. Как результат, повышается механическая прочность крепежных элементов, а также антикоррозионная стойкость. Фосфатированные саморезы также могут подвергаться гидрофобизации для улучшения свойств. Нужно учитывать, что иногда черный цвет получают изделия в результате окрашивания. Они не могут противостоять воздействию влаги.
Таким образом, при выборе крепежных элементов необходимо учитывать, из какого металла они изготовлены, чем покрыты. По цвету можно предположить, какая технология использовалась для защиты саморезов. Если они будут правильно выбраны, увеличится срок службы всей конструкции, т. к. наиболее надежные крепежные элементы не подвергаются влиянию негативных внешних факторов.
О ЧЕМ ГОВОРИТ ЦВЕТ САМОРЕЗОВ — ЭТО ВАЖНО ЗНАТЬ, ЧТОБЫ НЕ ПОТРАТИТЬ ДЕНЬГИ ВПУСТУЮ
Тот, кто не знаком со всеми нюансами строительства, при покупке саморезов обращает внимание только на их размер и на шаг резьбы; а вот цвет крепежных изделий кажется такому человеку сугубо декоративным параметром. Сегодня мы разберемся, чем на самом деле отличаются саморезы желтого, белого и черного цвета, ведь неспроста они имеют именно такую окраску.
Белые саморезы
Как правило, саморезы делают из стали твердых марок. Изначально они имеют светло-серый цвет; так уж повелось, что в данном случае его принято называть белым.
Для изготовления самых дешевых крепежных изделий используют нержавеющую сталь. Она обладает целым рядом преимуществ:
Обычные саморезы из нержавейки используют для работ внутри помещений, если влажность воздуха не превышает 65%. Из-за не очень привлекательного внешнего вида их зачастую прячут под штукатуркой и другими отделочными материалами.
Еще одна разновидность белых саморезов — оцинкованные. Делают их из углеродистой стали, поэтому они обладают повышенной прочностью. Однако из-за наличия углерода в железном сплаве такие крепежи быстро ржавеют. Чтобы коррозия не «съела» металл, сверху гальваническим методом наносят слой цинка. Дополнительный плюс оцинковки заключается в том, что она придает металлу благородный серебристый оттенок.
Считается, что оцинкованные саморезы можно применять как внутри помещений, так и снаружи, но опытные мастера не советуют скреплять ими детали, которые в будущем будут подвергаться частому и длительному воздействию влаги.
Желтые саморезы
В продаже встречаются желтые саморезы двух видов, и наиболее часто такой оттенок имеют оцинкованные крепежные изделия. Вы, наверное, удивились, ведь несколькими строками выше было сказано, что слой цинка, нанесенный на металл, в итоге дает серебристый цвет. Однако химия — непростая наука и порой позволяет творить чудеса. Достаточно обработать серебристые саморезы в специальном пассивирующем растворе, чтобы на них образовалась желтая конверсионная пленка толщиной около 0,5 мкм. В состав упомянутого раствора входят соли хромовой кислоты, поэтому такой процесс химического «окрашивания» металла называют хроматной пассивацией.
Пассивацию проводят не только и не столько ради достижения декоративного эффекта, сколько для повышения антикоррозийной стойкости. Впрочем, красивый цвет стал причиной того, что желтые саморезы по большей части используются при отделочных работах, например, для крепления дверных петель и прочих видимых глазу деталей.
Более дорогостоящие крепежные изделия сделаны из латуни (медного сплава, в который также входят железо, никель, свинец, марганец, цинк). В сравнении со стальными «собратьями» они выигрывают сразу по нескольким параметрам:
Оцинкованные и латунные желтые саморезы отличить несложно — первые имеют более яркую, блестящую, порой даже радужную окраску, в то время как вторые выглядят менее привлекательно.
Черные саморезы
Саморезы черного цвета — одни из самых популярных. Их делают из углеродистой стали, а образования темной пленки на поверхности добиваются разными способами.
ЧЕРНОЕ ЦИНКОВАНИЕ
Первый способ — так называемое черное цинкование. Это одна из разновидностей хроматирования. Толщина хромового слоя может колебаться от 0,25 до 1 мкм, обеспечивая, соответственно, разную степень защиты от коррозии.
Покупая черные саморезы, лучше выбирать те, что были подвергнуты промасливанию, — их стойкость к появлению ржавчины значительно выше. Но в любом случае крепеж, покрытый слоем черной оцинковки, не предназначен для использования в условиях сильной влажности, а также в агрессивной химической среде.
ОКСИДИРОВАНИЕ
Второй способ — оксидирование. Оксидная пленка, образовавшаяся на поверхности металла, призвана защищать его от коррозии, но справляется со своей задачей «на троечку». Тем не менее, ее антикоррозионные свойства немного выше, чем у черной хромированной пленки.
Оксидированные саморезы можно использовать только внутри помещений с низким уровнем влажности.
Для применения в более жестких условиях крепеж проходит дополнительную обработку:
В результате на поверхности образуется покрытие, которое отталкивает молекулы воды. Чаще всего оксидированные крепежи покупают, если есть необходимость покрасить их в какой-либо определенный цвет.
ФОСФАТИРОВАНИЕ
Третий способ — фосфатирование. Пленка толщиной 2–15 мкм, образующаяся на металле в результате этого процесса, имеет самые низкие декоративные качества, зато обеспечивает хорошие защитные свойства. Состоит эта пленка из фосфатов железа, а для ее нанесения используется порошок под названием соль Мажеф (смесь марганца, железа и фосфора). Фосфатная пленка скрепляется с поверхностью саморезов на молекулярном уровне, поэтому ее практически невозможно повредить механически. Кроме того, на нее отлично ложится краска.
Такие крепежные изделия подходят для скрепления материалов при повышенной влажности.
Если известно, что воздействие влаги будет длительным, стоит отдавать предпочтение фосфатированным саморезам, обработанным гидрофобными веществами.
Обратите внимание: существуют также черные саморезы, цвет которых является следствием простого окрашивания, а не антикоррозийной обработки. Уточняйте у продавца, из какого металла они изготовлены и какими качествами обладают.
Теперь вы наверняка сможете купить именно те саморезы, которые лучше всего подойдут для задуманного вами дела. Выбирайте крепеж правильно, ведь от него зависит надежность, долговечность, а зачастую и безопасность конструкции.