Склад ордерный и не ордерный в чем разница
Ордерная схема работы склада: так ли это необходимо
Предположим, Вы владелец сети магазинов и страдаете от постоянных убытков при проведении инвентаризаций. А ведь это можно было избежать раньше: во время приемки товара магазином.
Для такого контроля существует ордерная структура склада. Включается она в любой конфигурации «1С Предприятие» и пользуется успехом.
В обычной работе склада существуют несколько основных документов для магазинов: поступление, перемещение с главного склада и прочие. Проблема в том, что когда в магазине проверяют эти документы, они могут либо полностью принять накладную, либо полностью отказаться. Чаще всего, продавцы, не рискуя дефицитом товара, принимают все, запоминая, что не привезли, передают это начальству, и так далее. Скорее всего, информация эта забудется или потеряется, и вот они наши глобальные недостачи.
Если использовать ордерную структуру склада, то на основании каждого документа прихода и расхода продавец может создать специальный ордер на товары, где точно указать, сколько и какого товара ему привезли или он отгрузил. Все расхождения будут фиксироваться и отмечаться специальными символами в товароучетной системе «1С», и именно по этой информации можно будет отследить сколько товаров нужно допоставить в торговую точку или, например, попросить отправить обратно на склад.
Это будет так же полезно, если снабжением магазина занимается сторонняя логистическая организация, чтобы исключить попытки краж и потерь во время доставки.
Таким образом, о разнице в поставках можно будет узнать оперативно, а, следовательно, в результатах инвентаризации будут исключены ошибки такого рода.
Еще ордерная схема будет полезна, если в системе «1С» используется учет серий товаров и сроков годности. Тогда при поступлении и списании товаров, в зависимости от настроек программы будет использован товар с нужной серией или сроком годности.
Если у вас один магазин и он же склад, то ордерная схема Вам не нужна, так как по факту потери здесь могут быть только при несанкционированных действиях сотрудников.
Из минусов можно отметить исключительную сложность при заведении новых документов. Если у Вас будет заведен обычный документ, но не создан ордер, то товара на складе для программы не будет, а значит, будут ошибки при работе. По факту, это всего лишь дело привычки.
Виды склада
Содержание
Введение
Склад может быть обычным, ордерно-ячеистым или ордерным. В рамках статьи рассматривается обычный и ордерно-ячеистый склад.
Обычный склад
Для организации порядка на обычном складе используется ячеистое хранение.
При ячеистом хранении на обычном складе всем товарам должны быть присвоены ячейки хранения по умолчанию в программе. Распределение товара по ячейкам происходит в карточке номенклатуры:
Отслеживать наличие присвоенных ячеек хранения по товарам на обычном складе поможет Отчеты по складскому учету#Отчет по заполнению ячеек хранения.
Ордерно-ячеистый склад
Ордерно-ячеистый склад предполагает ячеистое хранение товаров и ведение двойного учета:
Ордерный учет вводится тогда, когда по одному или нескольким складам приемка и отгрузка товаров может происходить раньше или позже даты оформления первичных документов по товарному учету. Например, в офисе продаж оформили расходную накладную, а клиент только на следующий день пришел на склад и физически получил товар.
Схема работы ордерного (ордерно-ячеистого) склада:
Ордерно-ячеистый склад предполагает отражение ячеек хранения в складских ордерах c целью фиксирования движения остатков по ним:
При этом товар в отличии от обычного склада может быть расположен в нескольких ячейках хранения.
Остатки по ячейкам конкретного товара можно увидеть в номенклатуре:
Все остатки по ячейкам ордерного склада можно увидеть в отчете «Остатки и обороты товаров ордерного склада».
Поскольку для ордерно-ячеистого склада ведется двойной учет, то могут возникать расхождения между ними. Например, когда:
Автоматическое создание ордеров
В типовом решении для ордерного склада складские ордера необходимо создавать только вручную. В программе 5S AUTO реализовано автоматическое создание складских ордеров при проведении документов товарного учета.
За включение функции автоматического создания ордеров отвечает право «Автоматически создавать ордера для ячеистых складов»:
Ячеистое хранение
Ячеистое хранение систематизирует склад по местам хранения (ячейкам) с целью равномерного распределения и быстрого поиска товаров.
Для организации ячеек хранения склад делят на отдельные помещения, если такие есть, секции, ряды, ярусы и сами ячейки.
Выглядеть это может так:
Или так (простая организация хранения):
После того, как склад разбили по ячейкам, все поступающие товары распределяются по ним. Для распределения товаров по ячейкам склада:
Для последующего считывания штрихкодов с целью отгрузки товара используется сканер штрихкодов (см. Задание штрихкодов товаров и их сканирование#Процесс сканирования).
Управление складом и запасами
Для управления складом можно применять схему ордерного складского учета. Схема ордерного склада может использоваться для операций поступления и отгрузки независимо. Складские ордера оформляются строго на основании документов-распоряжений, в качестве которых могут выступать накладные или заказы. Ведется учет полученных, но необработанных распоряжений; технология работы склада может выстраиваться целиком «по электронным распоряжениям».
В подсистеме возможно адресное хранение товаров, т. е. учет остатков товаров в разрезе «мест хранения» (полок, ячеек, стеллажей), и упаковок товара. Система может управлять раскладкой товара по местам хранения при поступлении, сборкой с мест хранения при отгрузке, перемещением и разукомплектованием товара. Алгоритмы, заложенные в системе, автоматически подбирают наилучшие места хранения при сборке и размещении, следят за отсутствием сбоев при большом количестве складских операций.
Подсистема позволяет создавать разнообразные рабочие зоны для наилучшего доступа к складским ячейкам и определять порядок обхода складских ячеек. Например, рабочие зоны для ручного отбора товаров сотрудником склада и для работы автопогрузчика. Для отбора товаров можно установить различные стратегии отбора для оптимизации размещения товаров в ячейках. Например, при отборе товаров освобождать в первую очередь те ячейки, где товар находится в минимально достаточном объеме. Это позволит освобождать ячейки для размещения вновь поступающих товаров. Механизм упреждающей подпитки ячеек адресного склада (помещения) позволяет увеличить скорость отбора при отгрузке товаров со склада. Адресное хранение товаров возможно использовать опционально. Помимо него поддерживается справочная привязка мест хранения к товару.
Используется многошаговый процесс инвентаризации товара, состоящий из формирования приказов на инвентаризацию, выдачу распоряжений на пересчет остатков в местах хранения, раздельное отражение излишков и недостач в финансовом и оперативном учете.
Подсистема позволяет автоматизировать процесс управления доставкой товаров клиентам, а также процессы доставки товаров при перемещении товаров между складскими помещениями. Доставка товаров может осуществляться непосредственно по адресам клиентов (складского помещения) или с привлечением транспортной компании (перевозчика). Задания на доставку оформляются с учетом зон доставки, порядка объезда адресов доставки, а также с учетом грузоподъемности и вместительности транспортного средства.
Основные новшества решения и развитие функционала:
Для процесса управления складом используются следующие возможности:
Организация хранения товаров на складе
Хранение товаров на складе можно организовать следующими способами:
Для предприятия может быть определено неограниченное количество складов. Для каждого склада можно настроить свой вариант использования складских ячеек. Если склад состоит из нескольких помещений, то вариант использования ячеек настраивается для каждого складского помещения.
Справочное размещение товаров в ячейках
Справочное размещение позволяет хранить товары в ячейках, каждая из которых имеет определенный адрес.
Достоинства справочного размещения товаров в ячейках:
Для удобства организации работы складских работников при размещении новых товаров в складские ячейки или при отборе товаров для отгрузки можно объединить ячейки в рабочие участки.
Рабочие участки – группа складских ячеек, обработка которых ведется вручную или с помощью оборудования (автопогрузчика) на складе (помещении).
Для отражения процесса приемки товаров на склад (помещение) со справочным размещением товаров программа 1С:ERP Управление предприятием 2 предлагает следующие возможности:
Для отражения процесса отгрузки товаров со склада со справочным размещением доступны следующие возможности:
Адресное хранение товаров в ячейках
Адресное хранение остатков на складе решает следующие задачи:
Преимущества адресного хранения товаров в складских ячейках:
Заполнение структуры ячеек по заданным параметрам (рабочий участок, область хранения, типоразмер и др.) происходит в рабочем месте Генерация топологии склада.
Склады и помещения, для которых применяется хранение остатков в ячейках, могут быть разделены на области хранения. Разделение складов на области хранения определяется условиями, которые необходимы для хранения определенных групп товаров (молоко, рыба, мебель и т.д.).
Область хранения – группа ячеек, которые используются для хранения только обособленных товаров или любых товаров согласно стратегиям отбора и размещения.
Размещение и отбор товаров производится в соответствии с настроенной стратегией размещения и отбора для области хранения.
Для поддержания оптимального доступа к ячейкам при отборе товаров из ячеек используется возможность создания рабочих участков, а также задание порядка обхода складских ячеек.
Для отражения процесса приемки товаров на склад (помещение) с адресным хранением 1С:ERP Управление предприятием 2 предоставляет следующие возможности:
Для отражения процесса отгрузки товаров со склада (помещения) с адресным хранением товаров в ячейках используются следующие возможности:
Поддерживается возможность автоматического создания заданий на размещение и отбор товаров из ячеек адресного хранения в соответствии с настроенным расписанием.
Организация внутреннего товародвижения
С помощью документов внутреннего товародвижения можно учесть различные виды операций:
Отражение операций внутреннего товародвижения производится в рабочем месте Внутреннее товародвижение, которого позволяет:
Прочие оприходования товаров
Программа 1С:ERP Управление предприятием 2 позволяет учитывать следующие операции прочего оприходования товаров:
Операции перемещения товаров
Перемещение товаров на предприятии происходит между складами и помещениями. Отражать передачу товаров можно между различными по типу учета местами хранения (оптовые склады, розничные магазины).
Программа 1С:ERP Управление предприятием 2 позволяет учитывать следующие виды перемещений:
Для отражения операции перемещения товаров доступны следующие возможности:
Доступна возможность ведения учета потребностей в перемещении товаров между складами предприятия в рамках одной организации, между складами и организациями.
Операции внутреннего потребления товаров
Для оформления внутреннего потребления товаров используются возможности отражать следующие виды операций:
Реализована возможность ведения учета потребностей подразделений в товарах для внутренних нужд.
Операции сборки (разборки) товаров
При оформлении сборки (разборки) можно учесть следующие виды операций:
Учет процесса сборки (разборки) товаров связан с выполнением следующих задач:
Используется возможность ведения учета потребностей в сборке товаров из комплектующих и разборке готовых комплектов на комплектующие.
Проведение инвентаризации товаров на складе
Целью проведения инвентаризации товаров являются:
Для отражения процесса инвентаризации товаров на складе программа 1С:ERP Управление предприятием 2 предлагает следующие возможности:
Инвентаризация товаров на складе может проводится как с пересчетом, так и без пересчета товаров (в процессе оперативной работы на складе).
При документировании процесса пересчета товаров можно отразить следующую информацию:
Управление пересчетом товаров производится при помощи статусов.
Если на складе выявлены излишки, недостачи и обнаружены «лишние» товары без проведения пересчета товаров (в процессе оперативной работы), то в таких случаях для регистрации расхождений используются ордера на отражение излишков, недостач и порчи товаров, изменяющие фактические остатки товаров на складе.
Общая схема процесса проведения инвентаризации товаров по результатам пересчета изображена на рисунке:
Для анализа информации о выявленных излишках и недостачах можно использовать отчет Неоформленные недостачи и излишки товаров.
Для оформления списания недостач товаров, оприходования излишков товаров, пересортицы и порчи товаров используются специализированные документы, для которых характерны следующие особенности:
Мобильное рабочее место кладовщика
Процесс размещения и отбора товаров из складских ячеек адресного хранения может быть упрощен и полностью автоматизирован с использованием мобильного рабочего места кладовщика, которое позволяет решать комплекс задач:
В процессе выполнения задания программа 1С:ERP Управление предприятием 2 последовательно указывает, какое действие необходимо выполнить, например, отсканировать ячейку, отсканировать товар, отсканировать серию товара, что обеспечивает пошаговое выполнение всех операций.
Серийный учет товаров
Программа 1С:ERP Управление предприятием 2 может учитывать товары в разрезе серий и сроков годности. Серии и сроки годности являются разрезом (аналитикой) складского учета. Они могут указываться при поступлении, отгрузке товара и в документах внутреннего товарооборота.
Возможно использование следующих типов политики:
Для каждого вида номенклатуры можно настроить свою политику учета серий товаров. Для продуктов можно вести учет по срокам хранения товаров.
При отгрузке товаров с различными сроками годности списываются автоматически товары в соответствии с установленной политикой учета серий по принципу FEFO. Системой будет предложено списать в первую очередь товары с истекающим сроком годности.
Для анализа товаров с истекающим сроком годности используется отчет Остатки товаров по срокам годности.
Получить информацию о том, в какой момент была зарегистрирована серия (серийный номер, серия, срок годности) для конкретного товара, и когда была произведена отгрузка товара данной серии (товара с серийным номером, определенным сроком годности) можно при помощи отчета Движение серий номенклатуры.
Управление запасами
Основными целями процесса управления запасами являются:
Для полного достижения вышеуказанных целей программа 1С:ERP Управление предприятием 2 позволяет поддерживать запасы на складе, обеспечивать количество товаров по текущим заказам на отгрузку и обеспечивать потребности по планам закупок.
Упрощенное поддержание запасов на складе
Упрощенное поддержание запасов на складе связано с выполнением задач:
Упрощенное поддержание запасов на складе производится в соответствии с параметрами:
Минимальный и максимальный остатки можно указать вручную, либо рассчитать автоматически на основании среднедневного потребления товаров.
Поддерживать запасы на складе при упрощенном варианте можно с помощью заказов поставщикам. Максимальный и минимальный остатки, а также фактические остатки товаров на складах учитываются при расчете количества товаров, которое предлагается к заказу у поставщика для поддержания запаса.
Количество товаров, которое необходимо заказать у поставщика, рассчитывается для всех товаров. При этом системой выдаются рекомендации к заказу у поставщика только по тем товарам, уровень запасов которых на складе меньше или равен минимальному остатку (флажок К заказу).
Если остаток товара на складе меньше или равен минимальному остатку, то будет предложено заказать товар для доведения остатка товара до уровня максимального остатка. При этом рассчитанная величина заказа уменьшается на то количество товаров, которое было заказано ранее.
Например, на складе товар есть в свободном остатке в количестве 50 шт. Минимальный запас этого товара составляет 100 шт., а максимальный – 200 шт. При этом заказы на отгрузку к обеспечению отсутствуют. Опираясь на эти данные, система рекомендует к заказу у поставщика товар в количестве 200 шт., поскольку текущий остаток товара на складе меньше минимального остатка.
Пример расчета количество товаров, рекомендуемого системой к заказу у поставщика для поддержания запаса, изображен на схеме.
Расширенное поддержание запасов на складе
Расширенное поддержание запасов на складе связано с решением задач:
При расширенном варианте поддержание запасов на складе производится в соответствии с параметрами обеспечения потребностей:
Для поддержания запасов на складе при расширенном варианте обеспечивать потребности можно различными способами:
Для определения способов обеспечения потребностей используется инструмент программы 1С:ERP Управление предприятием 2 – Способы обеспечения потребностей. Он позволяет определить правила формирования заказов. С учетом правил формирования заказов автоматически рассчитываются даты поставки и даты отгрузки.
Для поддержания запасов на уровне неснижаемого остатка товаров на складе используются различные методы обеспечения потребностей и соответствующие им параметры поддержания запасов:
Например, на складе полностью отсутствует необходимый товар, минимальный желаемый остаток этого товара составляет 100 шт., а максимальный желаемый остаток товара – 300 шт. Заказы на отгрузку к обеспечению отсутствуют. Учитывая эти данные, система предлодит к заказу товар в количестве 300 шт., поскольку текущий остаток товара на складе меньше минимального остатка.
Пример расчета количества товаров, рекомендуемого к заказу для поддержания запаса, изображен на схеме.
Максимальный и минимальный остатки, а также фактические остатки товаров на складах учитываются при расчете количества товаров, которое рекомендуется системой к заказу для поддержания запаса.
Количество товаров, которое необходимо заказать для поддержания запаса на складе, рассчитывается для всех товаров. При этом системой предлагаются рекомендации к заказу только по тем товарам, уровень запасов которых на складе меньше или равен минимальному остатку (флажок К заказу).
Обеспечение текущих заказов на отгрузку
Для обеспечения текущих заказов на отгрузку используются следующие возможности:
Текущие заказы можно обеспечивать в соответствии с параметрами обеспечения потребностей:
Обеспечение заказов на отгрузку может прjизводится в следующих режимах:
Например, по заказу на отгрузку требуется обеспечить товар в количестве 400 шт. На складе данный товар присутствует в свободном остатке в количестве 100 шт. Минимальный желаемый остаток этого товара составляет 100 шт., максимальный желаемый остаток – 300 шт.
Опираясь на эти данные, система рекомендует к заказу товар в количестве 300 шт. – для поддержания запаса, поскольку текущий остаток товаров на складе равен минимальному желаемому остатку.
Получается, что 100 шт. товара уже обеспечено – текущий остаток товара на складе и ожидается поступление товара в количестве 300 шт. За счет этого количества запасов будет обеспечен товар по заказу на отгрузку в количестве 400 шт.
Пример расчета количества товаров, рекомендуемого к заказу, изображен на схеме.
Например, по заказу на отгрузку необходим товар в количестве 400 шт. При режиме обеспечения заказов независимо от поддержания запасов системой к заказу будет предложено строго то количество товара, которое требуется по заказу на отгрузку, т.е. 400 шт.
Пример расчета количества товаров, рекомендуемого к заказу, изображен на схеме.
Обеспечение потребностей по планируемым закупкам
При наличии особых требований к срокам обеспечения потребностей (например, длительный срок поставки) используется объемно-календарное планирование. Объемно-календарное планирование предполагает обеспечение потребностей путем создания заказов поставщикам на основании предварительно подготовленных планов закупок.
План закупок можно подготовить как вручную, так и автоматически на базе различных источников данных планирования. В качестве источников для прогноза можно использовать: данные заказов покупателей, объем продаж за прошедший период времени, объем закупок за определенный период времени и т.п. Можно учитывать внутренние потребности компании (заказы от собственных подразделений, заказы от торговых точек, собственных магазинов, потребность комплектующих для сборки и т.д.).
Для обеспечения потребностей по планам закупок используется рабочее место Формирование заказов поставщикам по планам.
Процесс формирования заказов поставщикам по планам закупок изображен на схеме: