Стол эпоксидная смола пляж рустикальный вид такие изделия хорошо вписываются в
Столешница из эпоксидной смолы — делаем оригинальный стол
Некоторые строительные материалы находят применение в других областях. Так обычная штукатурка превратилась в художественную или декоративную. Из нее даже панно теперь делают. Другой такой пример — эпоксидная смола. Из нее делают очень красивую и нестандартную мебель. В частности, столы, барные стойки, стулья. Вот только ценник совсем негуманный, но очень красиво. Как выяснилось, технология не так сложна, хоть есть много тонкостей. Но сделать стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками вполне реально.
Подготовка древесины
Выбор древесины для столешницы из эпоксидной смолы — целое дело. Чем ярче проявляется древесный рисунок, тем интереснее будет результат. Но древесина должна быть выдержанной, сухой. И спилы нужны немалой толщины, с интересными краями. По сути, это необрезная доска, но дорогих пород древесины. Чтобы не путать со строительным материалом называют такие спилы — слэб и должны они быть камерной сушки.
Можно даже камень использовать как основу
Получив древесину, надо придумать как ее разложить. Столешница может быть собрана из нескольких досок «с рекой» из эпоксидки между ними. Края при этом могут быть из смолы или из древесины. Массив может располагаться с одной стороны, вторая будет прозрачной. Можно использовать круглые плашки, которые получаются при распиливании толстых и не очень деревьев. Если нет древесины с красивым краем (или она слишком дорога), рельеф можно сделать вручную — фрезером. Если доски узкие, их склеиваем, сажая на шканты. В общем, возможностей масса.
Такой вот стол из эпоксидной смолы сделан из двух досок карагача (вяза)
Грунтовка древесины нужна, если не хотите видеть пузырьки в смоле
Перед основной заливкой надо древесину «прогрунтовать» той эпоксидной смолой, которую будете использовать в работе. Заливаем сначала все небольшие каверны, отверстия, которые обнаружили при зачистке. Залили и на протяжении двух-трех часов периодически прогреваем залитые участки. Из каверн, пор древесины выходит воздух. Если смолу не греть, останутся пузыри в толще смолы. Если вы хотите добиться прозрачности, пузыри надо удалять. Вот их и греем. После высыхания залитые участки шлифуем, выравнивая в плоскость с доской. Затем тонким слоем смолы покрываем доску полностью — стабилизируем ее, попутно выгоняя воздух из пор.
Создание формы для заливки
После того как древесину подготовили, залили ее тонким слоем состава, пока она сохнет, приступаем к созданию формы. В ней надо будет разместить деревянную заготовку. По размерам форма может быть как впритык по длине с доской, так и больше. Во втором варианте по краям будут полоски эпоксидки.
Для создания формы подойдет любой листовой материал с гладкой поверхностью. Чем более гладкой будет форма, тем меньше усилий потребует шлифовка. Форму собирают с бортиками, которые на несколько сантиметров выше планируемой толщины столешницы. После сборки стыки герметизируют герметиком, который нужно тщательно выровнять. Оборачиваем палец пищевой пленкой, смачиваем в воде и заглаживаем до идеального состояния. Но делать это надо быстро. Герметизация должна быть тщательной, иначе смола потечет из формы. А она далеко не дешевая, да и следы убирать непросто.
Если есть струбцины, можно плашки зафиксировать с их помощью, а не использовать груз
Можно сделать форму из ламинированного ДСП, а можно из фанеры, но ее надо будет обязательно чем-то покрыть. Например, воском, специальным разделительным составом. Самый простой и дешевый вариант — обтянуть пленкой, но она должна лечь гладко, без каких-либо волн и неровностей. Можно заклеить скотчем в два слоя. Клеить стык в стык, без захлестов. Второй ряд клеим сдвинув так, чтобы швы нижнего ряда были перекрыты лентами примерно на середине длины. Скотч тоже должен ложиться гладко. Его можно заменить виниловой пленкой, но надо будет подогревать в углах, чтобы легла ровно.
Можно сделать форму из стекла, посадив бортики на герметик. Для более легкого отделения стекло смазать слоем жира. Не пренебрегайте смазкой — будет намного меньше проблем. В общем и целом, делая стол из эпоксидной смолы даже на подготовительных процессах можно включать фантазию. Технология очень гибкая, вариантов множество.
Какую эпоксидную смолу использовать для изготовления столешниц
Эпоксидных смол очень много и разброс по ценам солидный. Сразу скажем, что для нормального результата дешевая не подойдет. Нужна прозрачная, которая со временем не мутнеет, не меняет цвет, а это дорогие составы, например, 3D MG-EPOX-STRONG. Часто они выделены в отдельную категорию: эпоксидные смолы для столешниц. При выборе надо обратить внимание на такие параметры:
Дело в том, что есть смолы, которые за один раз заливать можно только небольшим слоем. Скажем, максимальный слой 10 мм. И следующий слой можно заливать через 24 часа. Если надо сделать столешницу толщиной 6-7 мм (4 см древесина, плюс по 1-1,5 мм снизу и сверху), понадобится целая неделя. И это только, чтобы залить послойно. Есть эпоксидные смолы, которые можно заливать слоем до 6 см и более.
Если делать стол из эпоксидной смолы собираетесь впервые и с этим материалом дел ранее не имели, лучше выберите те, которые наливаются тонким слоем. С ними проще добиться отсутствия пузырьков. Хотя, возможно, вам нравится эффект «застывшей газировки». Если желаете смолу подкрасить, надо покупать специальные красители. При послойной заливке краситель разводят в одном из компонентов до добавления отвердителя. Так цвет получится однородным.
Сколько нужно смолы
Сколько нужно эпоксидной смолы для стола? Ответить непросто. Столешница может быть разного размера, может быть малой или большой толщины. Может будет только небольшая «река», а возможно большая часть будет именно из эпоксидки. В принципе, можно примерно посчитать объем столешницы, который вы планируете сделать. Прикинуть, сколько в процентном соотношении будет занимать древесина, остальное — эпоксидная смола. Так что сколько нужно эпоксидной смолы для стола считаем для своего случая сами. У одних, которые делают только «реку» пойдет 4-6 литров, у других может требоваться 20-30 литров или больше.
На изготовление этого журнального столика из эпоксидной смолы и дерева ушло 12 литров эпоксидки
Давайте рассмотрим пример. Будем делать прямоугольную столешницу размером 100*60 см, толщина — 7 см. Большую часть займет древесина — примерно на 2/3. Переводим величины в метры и перемножаем: 1,0 х 0,6 х 0,07 = 0,042 м³. Чтобы перевести в литры эту цифру умножаем на 1000. Получаем 42 литра. Вот так немало. Но это если делать столешницу полностью из эпоксидной смолы. Примерно 2/3 объема будут заняты древесиной. На долю эпоксидки придется всего 1/3. То есть, полученную цифру делим на 3 и получаем 14 литров. То есть, для изготовления столика 100*60 см потребуется порядка 14-15 литров эпоксидной смолы.
Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу
В подготовленную форму выложили деревянную основу стола. Поставили на него груз, чтобы древесина плотно прижалась к основанию. Чем меньше ее затечет между деревяшкой и основанием, тем меньше будет расход.
Эпоксидная смола — двухкомпонентный состав. Состоит из смолы и отвердителя. Если хотите сделать эпоксидку цветной, добавляем несколько капель красителя в смолу и перемешиваем до однородного цвета. Переливаем в другую тару и повторяем перемешивание. Если этого не сделать, по краям, на дне останутся непрокрашенные полосы, которые будут видны. Закончив перемешивание, отливаем нужное количество затонированной смолы в отдельную емкость, добавляем отвердитель, перемешиваем в течение нескольких минут. Выливаем в форму.
На такой стол надо много смолы
Первый слой — базовый. Часть все равно затекает под древесину. Он не должен быть меньше минимально допустимого. Смола текучая и выравнивается сама, но не стоит лить ее в одном месте. Лучше более-менее равномерно распределить по всей поверхности. Выжидаем положенное время до нанесения следующего слоя и операцию повторяем. Так до тех пор, пока не получим нужную толщину.
Как залить без пузырьков
В принципе, есть эпоксидная смола, которая мало подвержена образованию пузырьков — из серии Арт-Массив. Но пузырьки появляются из древесины. Если вы ее предварительно не покрыли тонким слоем смолы, их будет больше. Если обработали — меньше. Но будьте готовы к тому, что они будут. Поэтому для первого раза и советуем использовать нанесение смолы тонкими слоями. Так проще добиться отсутствия пузырей.
Смола может быть непрозрачной
Вся хитрость в том, чтобы в течение двух-трех часов после заливки прогревать смолу. Так пузырьки будут выходить на поверхность. Можно использовать для этих целей строительный фен. Некоторые применяют газовые горелки, но открытый огонь и эпоксидная смола — опасное сочетание. Лучше, все-таки, фен. Итак, после заливки каждого слоя прогреваем его при помощи фена.
Полировка и доведение до глянцевого блеска
После окончательного твердения стол из эпоксидной смолы и дерева требует полировки. Смола не выглядит прозрачной — это нормально, не расстраивайтесь. Если вы заливали прозрачный компаунд, таким он и будет. Но нужна тщательная шлифовка. Для начала лучше использовать ленточную — она захватывает больше площади, для финиша больше подходит эксцентриковая. Но можно и болгаркой с регулировкой скорости и соответствующей насадкой справиться.
Зерно берем сначала крупное, затем все мельче и мельче. Если есть более-менее значительные перепады, начинаем с 80 или 100, затем шаг за шагом уменьшаем зерно. Финишное доведение — уже 1000, 1500 и 2000. Не все смолы одинаково хорошо полируются. Если даже после использования 2000 шкурки блеска недостаточно, пробуйте полироли для автомобилей, фар. Можно сделать самодельную полировочную пасту: паста гои + солидол. И растирать сначала ветошью, а заполировать мягкой насадкой для полировки.
Можно не выравнивать рельеф, а только покрыть слоем эпоксидной смолы
Добиться блеска можно не только полировкой. Это не значит, что шлифовать не надо. Надо. Но если блеска недостаточно, а поверхность уже гладкая, можно столешницу покрыть глянцевым лаком и лучше на водной основе. И еще лучше — яхтный. Тогда поверхность не будет бояться влаги и горячего. Покрывать лаком как обычно — в несколько слоев. Промежуточная шлифовка вряд ли нужна, разве что сделали лужи или мусор попал. Шлифовать уже последний слой до нужной степени глянца.
Варианты другого заполнения
Стол из эпоксидной смолы и дерева не обязательно делать только из дорогого слэба. Отлично можно приспособить радиальные спилы деревьев. И радиус тут далеко не главное. Можно из древесины сделать раму, которую установить на столешницу — на фанеру 10 мм или около того. В эту раму выложить спилы — по рисунку или хаотично. В таком случае столешницу не надо будет снимать с основы — это самый простой вариант. Для самостоятельного изготовления в первый раз — самое простое решение.
Сделать стол из спилов дерева и эпоксидной смолы можно в разных видах
Обратите внимание, что древесину лучше выбирать с изъянами. В данном случае это не дефекты, а изюминка. Трухлявые так вообще выглядят экзотично. Особенно если подчеркнуть разницу цветов и фактур используя глубокий цвет.
Авторская мебель из дерева и эпоксидной смолы. Второй такой же точно нет
Очень интересный эффект при использовании не только тонировки, но и разных добавок. Например, блесток, порошка, который дает эффект металлика, даже битое цветное стекло или зеркальные осколки дают очень интересную картинку.
Использование жемчужного порошка с затонированной древесиной
Вместо древесины использовать можно камень. Вес такого стола будет солидным, но и прочность тоже ого-го. Отлично смотрятся слоистые породы. Желательно иметь навыки работы с камнем. Это посложнее, чем шлифовка древесины. При подготовке, надо хорошо заливать пустоты, чтобы вышел весь воздух.
Стол из эпоксидной смолы и камня
Используют гальку, натуральный или покрашенный гравий. Эти камни можно выкладывать довольно толстым слоем — смола все равно затечет в промежутки. Часто встречается в комбинации с древесиной. Кстати, если вы «промахнулись» с количеством эпоксидной смолы, можно в залитую смолу добавить камушки. Так можно добрать нужный уровень.
Галька, гравий тоже идут в ход
Фантазия человека безгранична. Делают мебель из эпоксидки, заливая разные железки. Детали автомобилей, гаечные ключи, велосипедные или мопедные цепи и т.д.
Металл тоже идет в ход
По тому же принципу можно сделать и стулья или табуретки. Можно отлить в том же стиле ножки-тумбы. Стали уже даже светодиодные гирлянды заливать в эпоксидку. Чем не ночная лампа или ножка с мягкой подсветкой. Есть, кстати, светящиеся в темноте добавки в эпоксидную смолу.
Можно и как стулья использовать, и как опору для столешницы
Стол из эпоксидной смолы — современное решение для отличного интерьера
В современном оформлении помещения взят курс на оригинальность. Для реализации данного направления можно прибегнуть к услугам профессиональных мастеров. Мебель на заказ выполняется исключительно с учетом приоритетов и пожеланий заказчика, однако это очень дорого, да и время ожидания устроит не каждого. Еще один вариант декорирования помещения – стол из эпоксидной смолы. Почему данное изделие нашло широкое применение у дизайнеров? Здесь оказывают влияние два фактора:
Особенности материала
Эпоксидная смола уже более полувека известна на рынке строительных материалов. Она до сих пор остается востребованной в таких работах, как пропитывание стеклопластика, склеивание деталей, гидроизоляция, заливка полов, производство красок, герметизация, кузовной ремонт, изготовление мебели, производство микросхем. На сегодняшний день известно более десятка видов смол, каждый из которых характерен своеобразными физическими и химическими свойствами.
Смола представляет собой синтетический олигомер, состоящий из эпоксидных групп. Эпоксидные соединения при смешивании с отвердителем образуют сшитые полимеры. Эпоксидка отличается сложной химической формулой и является продуктом конденсации бисфенола А и эпихлоргидрина. Без отвердителя смола не представляет никакого промышленного интереса. В зависимости от физико-химических свойств разные виды смол используются в различных отраслях. Для производства смолы могут использоваться следующие компоненты:
Приведем плюсы и минусы этого материала.
Основные виды
Популярность столов из эпоксидки выросла практически мгновенно. Раньше смолу использовали в качестве клеевого состава, но не так давно открылась еще одна сфера применения. Эпоксидная смола стала настоящим подарком для тех, кто серьезно задумывается о стилизации интерьера. Во внутреннем убранстве комнаты не последнее место отводится мебели. Кстати, предмет мебели может выполнять исключительно декоративную функцию. В частности, эпоксидные столики превращаются в элементы наполнения интерьера. Возможности материала позволяют создавать эксклюзивные шедевры.
Описать многообразие исполнения столешниц не представляется возможным по причине многочисленности художественных вариаций. В простейших классификациях столы можно поделить на категории по их функциональному предназначению: кухонный стол, журнальный стол, кофейный столик, рабочий стол. Есть еще одна классификация – по типу производства. Но так как она определяет и дизайн столешницы, то вполне подходит для рассмотрения.
Многообразие дизайна
Опытные мастера прекрасно понимают, что существует несколько направлений для оформления дизайна и в каждом из этих направлений существует определенная альтернатива. Например, можно играть цветовыми оттенками, а также прозрачностью смоляного состава. Прозрачная смола используется в тех случаях, когда внутри столешница наполнена декоративными элементами. В результате сочетания смолы с деревом и металлом можно не только передать, но и подчеркнуть такие детали, как рисунок волокон, надписи или штампованные знаки. Сквозь прозрачную заливку отлично просматриваются даже самые мельчайшие детали. Красители негативно влияют на прозрачность, однако цветовые оттенки существенно расширяют гамму моделей.
Определенное место в вариантах отделки занимают столешницы различных типов с элементами из люминофора. Люминесцентные вещества преобразовывают энергию в свет, в результате чего отдельные элементы смолы подсвечиваются. Подобная идея зародилась еще в период расцвета популярности эпоксидных столов, но светящиеся элементы образовывались путем организации электрической подсветки. Применение люминофора дает определенные преимущества: не усложняет производство, дает энергонезависимость при применении фосфоресцентных веществ, обеспечивает качественное и красивое оформление. При изготовлении столешницы отдельно наводится раствор с люминофором. Им заполняются все пустоты, полости, срезы сучков на деревянных массивах. После застывания наносятся слои обычной прозрачной смолы.
Использование натуральной древесины позволяет создать оригинальные картины. Основным элементом служит плита из массива или шпона, а также продольный спил ствола (слэб). Как альтернатива, применяются и небольшие дощечки, уложенные вплотную друг к другу или разложенные хаотично. Сначала древесина со всех сторон покрывается тонким слоем смолы, а затем производится заливка столешницы. Интересны варианты, когда дерево сочетается с искусственным камнем.
При создании декоративных изделий поверхность стола не всегда делается гладкой. В некоторых случаях мастер сохраняет натуральный рельеф дерева или камня.
Согласно стандартным правилам приготовления смеси и заливки смолы, проникновение влаги в материал не допускается. Однако капелька воды в застывшей смоле может стать элементом картины, если ее использовать с замыслом. Мириады капелек используются для создания картин космической тематики. Если смола подкрашена каким либо колером, то вкрапления воды будут напоминать созвездия или туманности. При необходимости используется несколько цветов. Если нужно создать четкую границу между разноцветными смесями, то слои смолы разделяют прозрачными пластиковыми перегородками. Эпоксидка подкрашивается до внесения отвердителя. В качестве краски подойдет гуашь или чернила. Помимо этого, в продаже имеются красители, не причиняющие вреда здоровью человека.
Эпоксидная смола открывает новые возможности в области имитации дорогих поверхностей. Покрытая специальным веществом ЛДСП может внешне напоминать мрамор. Эпоксидка здесь играет не последнюю роль. После обработки поверхности ЛДСП и придания ей характерной текстуры сверху наносится слой смолы. Он обеспечивает защиту древесины от влаги и придает свойственный для обработанного мрамора блеск. Дизайнеры и изготовители мебели продвинулись в этом направлении, получив материалы, имитирующие не только мрамор, но и другие природные камни.
Столешница-картина представляет собой целую категорию изделий, в которых под слоем прозрачной смолы может присутствовать натюрморт, пейзаж или даже портрет. Некоторые критики отрицательно относятся к размещению в столешницах портретов, однако по отзывам владельцев можно оценить достоинства таких столешниц.
Например, стол в гостиной, украшенный старыми фотографиями, соберет большую семью за чашкой чая. К тому же, заливка фото эпоксидкой позволит сохранить фотобумагу на долгие годы.
Как правило, столешницы-картины оснащаются деревянными ножками, так как с металлом такие поверхности не сочетаются по идейному замыслу.
Эпоксидная смола используется в производстве не только столешниц, но и кухонных аксессуаров. Интересная идея воплощается в жизнь, когда пень, покрытый мхом, сверху заливается слоем смолы. Желательно материал не обрабатывать, оставив все трещинки и червоточины на месте. Они придают гарнитуру изысканность и оригинальность. Деревянные стол и стулья являются неотъемлемой частью эко-интерьера и представляют неподдельный интерес из-за возможности изготовить предметы мебели своими руками.
В качестве основы и декора может использоваться не только дерево. Своеобразную картину образуют столешницы из травертина. Сам по себе материал хрупкий, но в смоле ему не страшны нагрузки. Обычно дизайнеры используют градиентный окрас смолы, выполняя переход от светлого до голубого тона. Послойная заливка образует эффект, напоминающий лагуну со светлой прибрежной водой и темными глубинами.
Классикой в оформлении декора стало создание столешницы-реки. Берега выполняются из необработанного спила или слэба. Само же русло заливается подкрашенной смолой. Помимо реки можно имитировать и стоячие водоемы. Если использовать градиентную заливку, постепенно затемняя колер, то получится море с его глубинами.
Декорирование
Можно сказать, что еще далеко не все технологии освоены в изготовлении мебели из эпоксидки. Новые идеи постоянно толкают мастеров на создание очередного эксклюзива. Цветовые оттенки – это всего лишь одно направления в создании дизайна. Декорирование столешниц осуществляется путем внесения в состав различных компонентов. При этом поверхность крышки ствола все равно остается гладкой. Смолой покрыть можно любую поверхность, рельефную или гладкую. Легкие предметы следует прикрепить к основанию, иначе в смоле они могут всплыть. Заливают в столешнице все, что подвластно фантазии мастера. Это могут быть камешки, шишки, ракушки, монетки, цветки или листья. Так как смола заливается послойно, то наличие предметов в каждом слое дает трехмерное изображение.
При работе с деревом, кору оставляют. Мелкие трещинки или сколы, места сучков и червоточины даже больше ценятся, чем массив. Кору тоже оставляют на древесине. Необходимо только позаботиться о том, чтобы с массива не сыпалась древесная пыль, ведь она всплывет в смоле в виде взвеси. К крупным предметам декора можно отнести обрезки досок, спилы, большие камни, плитки декоративного камня.
Для тех, кто желает подчеркнуть дороговизну изделия, мастера советуют вносить в смолу драгоценные металлы, мраморную крошку, жемчуг и даже некоторые памятные сувениры. В нашем случае ножки стола не рассматриваются, так как при их изготовлении смола не используется, однако в работу мастера входит обязанность выбрать подходящий дизайн. Ножки должны иметь стилевое сочетание со столешницей, поэтому в качестве материала используется металл, камень, дерево.
Технология изготовления
В обзорных статьях, посвященных изделиям из эпоксидной смолы, значится, что они достаточно дорогие. Например, цена на кухонный стол может превышать сотню тысяч рублей. И тут же в достоинствах изделия указывается его недорогая стоимость. Возникает неопределенность, которую необходимо разрешить. Действительно, себестоимость эпоксидного стола позволяет говорить о доступности. Но под себестоимостью подразумеваются все затраты на самостоятельное производство. Те модели, которые представлены в магазине или выполнены под заказ, считаются изделиями ручной работы. Основная часть конечной суммы формируется исключительно благодаря известности мастера.
Как уже стало понятно, фабричного производства столешниц из смолы просто нет. Будет ли столешница выполнена профессионалами под заказ или сделана своими руками, технология ее изготовления абсолютно идентичная. Весь процесс можно разделить на этапы.
Все вопросы, связанные с изготовлением столешниц, интересуют пользователей в разрезе возможности самостоятельной работы. Здесь позиция основывается на двух кардинально противоположных версиях. Первая заключается в том, что даже опытные мастера заливают смолу вручную. Следовательно, придерживаясь пошаговой инструкции, данную процедуру осилит любой желающий. Тем не менее, в перечисленных этапах есть немало «подводных камней», и все не так просто, как кажется. Малейшее отступление от рекомендованного алгоритма порой приводит к необратимым негативным последствиям.
Выбор смолы
К процессу выбора эпоксидки обычно переходят после создания первого эскиза будущего стола. Если нет достаточного опыта, ориентироваться следует на универсальные требования: смола должна быть прозрачной и устойчивой к внешним факторам. В магазине могут не предложить вариант для изготовления мебели, ведь как таковой, этой категории стройматериала не существует. Подбирать эпоксидку придется самостоятельно. Популярную модель ЭД-20 сразу рекомендуется исключить. Она слишком густая, поэтому в процессе заливки будут образовываться воздушные полости. При смешивании смолы с отвердителями получается весьма неустойчивый во времени состав.
Наиболее оптимальным вариантом для новичков считается состав ЭпоксиМастер 2.0. Его рекомендуется использовать, если нет должного опыта, так как толщина одного слоя может достигать 5 см, то есть, отпадает необходимость послойной заливки. ЭпоксиМастер 2.0 обладает хорошей текучестью, что исключает возникновение погрешностей, а поверхность получается ровной без дополнительного разглаживания.
Помимо этого, смола хорошо взаимодействует со многими материалами. Если столешница декорирована металлом или деревом, то после заливки не наблюдается отслаивания или трещин. Еще одно качество, на которое следует обратить внимание, — отсутствие отбеливания. Отметим, что некоторые смолы с течением времени мутнеют и покрываются белым налетом.
Подготовительные работы
Заливку смолы необходимо проводить только в проветриваемом помещении. Температурный режим имеет определяющее значение. Показатель температуры не должен быть ниже 22°C градусов. Влага и наличие пыли негативно сказываются на полученном результате.
К подготовительным работам относится изготовление опалубки, она сооружается независимо от типа будущей столешницы. В качестве материала можно использовать фанеру ЛДСП или оргстекло. Чтобы после застывания смола лучше отставала от стенок опалубки, последние следует обработать специальным веществом. В домашних условиях подойдет воск. В крайнем случае, стенки обрабатываются косметическим вазелином. Но его невозможно наложить ровным слоем, к тому же в местах соприкосновения вазелина и смолы наблюдаются помутнения. После застывания эпоксидки торцы столешницы придется тщательно шлифовать.
В каждом мастер-классе и каждой инструкции сказано, что в процессе заливки обязательно нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты. К ним относятся: очки, респиратор, перчатки. Чтобы избежать попадания в жидкую смолу пыли, ворсинок или волосков, рекомендуется надеть комбинезон и шапочку. Все предметы, находящиеся в непосредственной близости к зоне работы, накрываются полиэтиленовой пленкой.
Из подсобных материалов и инструментов понадобится емкость для приготовления готового раствора, весы или мерные стаканы. Расчет смолы и компонентов производится по формуле, представленной производителем. В инструкции указывается значение массы смолы и отвердителя или их долевое соотношение. Практика показывает, что отсутствие усадки смолы позволяет воспользоваться универсальной формулой. При толщине слоя в 1 мм на 1 кв. м площади затрачивается 1,1 кг готовой смеси. Учитывая то, что стандартная упаковка ЭпоксиМастер имеет массу 1,35 кг, для изготовлении 1 м 2 столешницы (при толщине 5 мм) потребуется 4 пакета.
Заливка
Даже профессиональные мастера, приступая к работе, знакомятся с инструкцией от производителя эпоксидки. Сборка опалубки – не финишная часть подготовки. Через щели смола может вытечь, поэтому зазоры между стенками следует обработать герметиком, пластилином или термоклеем.
Деревянная опалубка, как и деревянные декоративные элементы, внутри содержат некоторое количество воздуха. Если он начнет выделяться, то в толще смолы будут образовываться пузырьки. Для предотвращения этого нежелательного явления можно обработать деревянные поверхности тем же составом эпоксидки, наведенной несколько ранее. Отлично подходит и лак для мебели, например, полиуретановый материал. Данной процедурой удается «убить двух зайцев».
При необходимости получения цветного состава краситель добавляется не в отвердитель, а в основной компонент до его смешивания. Желательно начинать вносить краску мелкими порциями, чтобы избежать необратимых последствий. Допускается предварительный нагрев основного состава с целью лучшего растворения красителя. Компоненты смешиваются в соотношении, которое обязательно указывается в инструкции. Время «жизни» раствора составляет несколько часов. На это следует обращать внимание при самостоятельном изготовлении. Чем больше указанное время, тем больше вероятность, что выйдут на поверхность все пузырьки с воздухом.
Сама заливка в технологическом плане представляет собой элементарную операцию, однако, если решено изготовить стол своими руками, придется предусмотреть несколько нюансов, о которых будет сказано далее.
Время на просушку зависит от типа состава. Обычно один слой может сохнуть 2-3 суток, поэтому процесс создания шедевра нельзя назвать быстрым. Опытные специалисты ускоряют сушку, повышая температуру. Но начинающим мастерам этого делать не рекомендуется. При высокой температуре внутри слоя начнут образовываться дополнительные пузырьки воздуха.
Шлифовка
При работе со смолой важно выдержать время постотверждения. Это время, необходимое для того, чтобы твердая на первый взгляд смола смогла набрать окончательные свойства. Некоторые составы готовы к эксплуатации без постотверждения. Подробную информацию можно узнать в инструкции.
Шлифовка и полировка позволят улучшить визуальный эффект от застывшей смолы. Чтобы столешница под действием сил трения не перегревалась, шлифовальные работы следует проводить на смоченной поверхности. Сначала придется обработать кромки столешницы. В местах их соприкосновения с опалубкой могут образовываться неровности. Саму плоскость обрабатывают материалом с мелким абразивом, постепенно уменьшая размеры гранул. В конечном итоге шлифовка сменяется на полировку. Если сразу после застывания смолы на поверхности образуется мутноватый налет, не следует отчаиваться, это нормальное явление, которое после полировки исчезнет.
Эпоксидка, к сожалению, меняет свои физические свойства при длительном воздействии ультрафиолетового излучения. Защитными свойствами обладает полиуретановый лак. Он накладывается в несколько слоев с последующим шлифованием. Если все сделать правильно, то смола со временем не будет желтеть.
Сложности
Теоретическое описание любого процесса всегда кажется элементарным, но когда дело доходит до практики, появляются определенные сложности. Хорошо, если мастер знает обо всех нюансах заранее. Ведь неожиданно возникшие сложности могут затормозить процесс, а в некоторых случаях это приведет к порче материала.
Первая загвоздка, которая ждет начинающего мастера, заключается в изготовлении качественной опалубки. Необходимо понимать, что вязкая смола все равно остается текучей. Все щели необходимо качественно заделать. Если эпоксидка начнет вытекать из формы, то процесс вернуть назад нельзя, то есть, определен всего один шанс произвести заливку. При этом бортики опалубки должны быть строго горизонтальными.
В процессе перемешивания основного компонента с отвердителем важно получить равномерную смесь. В противном случае образуются зоны с разным показателем плотности. Неравномерное застывание или наличие областей с жидкой смолой негативно скажутся как на внешнем виде, так и на прочности столешницы.
В некоторых источниках встречаются рекомендации по заливке, в которых указано, что для получения плиты правильной геометрической формы нужно заливать смолу по всей площади, а при необходимости возвышения разгонять по углам шпателем. На самом деле, технология заливки в корне отличается от рекомендуемой. Сначала следует смочить смолой углы, чтобы при заливке в них не образовывалось воздушных полостей. Заливается смола в одну точку. Полезно воспользоваться палочкой, ее помещают одним концом в форму, и по палочке наливается состав.
Настоящей проблемой является появление пузырьков с воздухом. Избежать этого не получится, зато можно снизить их количество, а с остатками – эффективно бороться. Участок смолы нагревается феном, и пузырьки выходят на поверхность. Всю процедуру следует проводить предельно осторожно, чтобы не спровоцировать еще большее появление пузырьков.
Отзывы покупателей
Наступает самый долгожданный момент, так как читателю предстоит определиться, стоит ли покупать дорогой стол из эпоксидной смолы. На помощь могут прийти отзывы реальных владельцев. Постараемся наиболее компактно описать мнение покупателей. Все восклицания по поводу красоты можно опустить, так как уже по фото становится понятным, что применение эпоксидки – настоящий прорыв в области дизайнерских решений.
Далее все дело обстоит несколько печальнее. Не каждый мастер может похвастать добросовестностью. Если в своем производстве он решит сэкономить на материале, то уже через год стол пожелтеет и даже покроется трещинами. К сожалению, оценить качество работы при приемке не представляется возможным.
Показатели прочности у эпоксидной смолы достаточно высокие. Среди плюсов таких изделий значится устойчивость к механическим нагрузкам. Однако на практике столы могут испытывать более сильные нагрузки, чем предполагается. Например, на стол необходимо встать (при проведении ремонта), на столе нужно отбить мясо, расколоть орех, разрубить кость (даже при наличии разделочной доски). Об этом следует подумать, прежде чем делать подобную столешницу.
Себестоимость стола не самая высокая. Действительно, при изготовлении своими руками основные затраты уйдут на материал, но вероятность с первого раза получить достойный результат невелика. Если первая попытка окончится фиаско, то стоимость второго подхода увеличится в два раза. В итоге цена готового изделия может превышать все мыслимые размеры. Это стоит рассматривать покупателями, как существенный недостаток самостоятельных работ.
Чтобы финализировать наш опус оптимистично, следует отметить, что подавляющее большинство владельцев отмечают разнообразие дизайна, красоту, возможность создания визуальных эффектов, наличие декора. Как и при покупке любого предмета интерьера выбор остается за покупателем.