С чем следует соединять бак продувок
SOWY.RU
Для кадровиков, психологов…
Вопросы и ответы. Б.1.22. Эксплуатация компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах
Тесты (с ответами) для проверки знаний (аттестации) в области промышленной безопасности.
Б.1.22. Эксплуатация компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах
Правильные ответы выделены синим цветом
1. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах устанавливают требования к:
А) Компрессорным установкам, работающим на газах ацетиленового ряда.
Б) Компрессорным установкам, работающим на радиоактивных газах.
Г) Компрессорным установкам, работающим на взрывоопасных и вредных газах 3-го и 4-го класса опасности.
2. Каким способом может осуществляться передача от двигателя к компрессорам, работающим на взрывоопасных газах?
Б) Через плоскоременное устройство.
В) Через лебедку и редуктор.
3. Что следует устанавливать на всасывающей линии для компрессорных установок, работающих на влажном газе?
А) Стационарные влагоотделители.
Б) Центробежный сепаратор с индикатором загрязненности.
Г) Временные фильтры.
4. Какая арматура устанавливается на газопроводах и трубопроводах продувки вне зависимости от рабочего давления?
5. Какие требования предъявляются к размещению компрессорных установок для сжатия и дожатия взрывоопасных и вредных газов?
Б) Их можно размещать рядом с любым производственным помещением.
В) Их можно размещать рядом с любым складским помещением.
6. Какое оборудование не следует размещать в машинном зале?
А) Системы смазки механизмов движения, включая маслобаки машин.
Б) Напорную расходную емкость для подачи цилиндрового масла к машинам.
В) Приспособления, инструмент и запасные части для ремонта.
7. Каким должно быть расстояние между компрессорами?
А) Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 1 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) — не менее 0,6 м.
В) Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 2 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) — не менее 1,5 м.
8. Какие требования предъявляются к устройству машинного зала?
А) Допускается устройство незасыпных каналов и приямков, при условии их ограждения.
В) Следует предусматривать открытие окон машинного зала вовнутрь.
Г) Всасывающие и нагнетательные коллекторы, расположенные в машинном зале, следует жестко крепить к конструкциям здания.
Д) Все перечисленные требования.
9. Какие требования следует выполнять для уменьшения вредных влияний, вызываемых работой компрессора?
А) Фундаменты компрессора не отделять от конструкций здания.
Б) Трубопроводы, присоединяемые к машине, следует жестко крепить к конструкциям здания.
В) Изменение направления трубопровода осуществлять с наименьшим радиусом поворота.
Д) Все перечисленные требования.
10. Какие требования предъявляются к сосудам и аппаратам компрессорных установок?
А) На них следует предусматривать штуцеры для присоединения линий воды, инертного газа для проведения гидравлических испытаний, промывки и продувки.
Б) Их следует выполнять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
В) При возможном скоплении конденсата или других жидких продуктов, сосуды и аппараты компрессорных установок оборудуются устройствами для удаления жидкости.
11. Какие требования предъявляются к трубопроводам?
А) Число фланцевых соединений трубопроводной обвязки компрессорных установок должно быть максимальным.
Б) При прокладке всасывающих и нагнетательных трубопроводов необязательно учитывать влияние вибраций.
В) Трубопроводы должны обеспечивать компенсацию температурной деформации, статических и динамических нагрузок (п.2.38 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).
Г) Допускается подземная и канальная прокладка газопроводов компрессорной установки, сжимающей взрывоопасные и вредные газы.
Д) Все перечисленные требования.
12. Какие средства контроля устанавливаются в рабочей зоне открытых наружных установок для контроля загазованности?
Б) Средства автоматического жидкостного компрессионного анализа с сигнализацией предельно допустимых величин.
В) Средства автоматического жидкостного гидравлического анализа с люминесцентным индикаторным покрытием.
Г) Средства автоматического газового анализа с люминесцентным индикаторным покрытием.
13. С чем следует соединять бак продувок?
Б) Бак продувок следует соединять с линией всасывания II ступени и атмосферой.
В) Бак продувок следует соединять с линией всасывания II ступени и с закрытой системой.
Г) Бак продувок следует соединять с линией всасывания I ступени с газовой коммуникацией.
14. Чем оснащаются компрессорные установки для обеспечения герметичности и предотвращения перетечек газа в соответствии с проектом?
А) Регулирующей арматурой.
В) Предохранительными клапанами.
15. С помощью чего осуществляется отключение компрессорных установок по линии всасывания?
А) С помощью двух запорных органов с воздушником между ними.
Б) С помощью обратного клапана.
Г) С помощью спускных вентилей.
16. В какую систему происходит автоматический сброс газа в компрессорных установках?
Б) В открытую или специальную.
В) В закрытую или отдельную.
Г) В факельную или общую.
Д) В специальную или отдельную.
17. Куда осуществляется продувка аппаратов в дожимающих компрессорных установках с многоступенчатым сжатием?
Б) В бак продувок низкого давления, постоянно соединенный с всасывающей линией II ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок высокого давления, при этом бак продувок высокого давления следует соединять с атмосферой.
В) В бак продувок высокого давления, постоянно соединенный с всасывающей линией I ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок низкого давления, при этом бак продувок низкого давления следует соединять с атмосферой.
Г) В бак продувок низкого давления, постоянно соединенный с всасывающей линией I ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок высокого давления, при этом бак продувок высокого давления следует соединять с закрытой системой.
18. На какое давление рассчитываются трубопроводы продувки на прочность?
А) До запорного и дросселирующего органа включительно — на давление, установленное газодинамическим расчетом, при условии прохода газа через полностью открытые продувочные запорные органы.
Б) За запорным и дросселирующим органом — на рабочее давление ступени.
В) За запорным органом до бака продувок — на давление открытия предохранительного клапана на баке продувок.
19. Какие требования предъявляются к выбору и установке предохранительных клапанов?
А) Только I ступень компрессора следует снабжать предохранительным клапаном на линии нагнетания.
Б) Газ к предохранительному клапану следует отбирать в местах с наибольшей пульсацией потока.
Г) Обязательна установка запорной арматуры до и после предохранительного клапана.
Д) Предохранительные клапаны компрессорных установок, сжимающих взрывоопасные и вредные газы, не следует выбирать пружинными.
Е) Все перечисленные требования.
20. Какой системой охлаждения обеспечиваются компрессорные установки?
Б) Воздушной или испарительной.
В) Гибридной или двухконтурной.
Г) Испарительной или водяной.
Д) Двухконтурной или испарительной.
21. Какая система охлаждения в порядке исключения применяется для компрессорных установок с водяным охлаждением?
А) Закрытая циркуляционная система.
В) Система комбинированного типа.
22. Какое качество используемой воды в системе охлаждения компрессорных установок устанавливается в документации организаций-изготовителей?
Б) Содержание растительных примесей и механических примесей — не более 50 мг/л; временная жесткость — не более 5 мг-экв/л; постоянная жесткость — не более 50 мг-экв/л.
В) Содержание растительных примесей и механических примесей — не более 50 мг/л; временная жесткость — не более 20 мг-экв/л; постоянная жесткость — не более 50 мг-экв/л.
Г) Содержание растительных примесей и механических примесей — не более 50 мг/л; временная жесткость — не более 20 мг-экв/л; постоянная жесткость — не более 25 мг-экв/л.
23. Какие требования предъявляются к циркуляционным системам смазки?
А) Циркуляционные системы смазки применяются для смазки цилиндров и сальников.
В) В циркуляционных системах смазки механизма движения и промывки сальников не устанавливаются фильтрующие устройства.
Г) Все перечисленные требования.
24. Что следует предусматривать в централизованной системе подачи и слива смазочных масел?
А) Емкость для свежего компрессорного масла с насосом для подачи этого масла из бочек.
Б) Напорный бак с компрессорным маслом, из которого масло поступает в лубрикаторы компрессоров, располагается в машинном зале на высоте 3-4 м выше отметки установки компрессоров.
В) Емкости свежего и отработанного машинного масла с насосом для приема этого масла из бочек в емкость свежего машинного масла и из емкости в маслобаки компрессоров.
Г) Откачку отработанного машинного масла из емкости отработанного машинного масла в бочки или автоцистерны.
25. Какие требования должны соблюдаться при эксплуатации насосов?
А) При эксплуатации насосов следует предусмотреть возможность смешения свежего и отработанного масел.
Б) На линии нагнетания насосов не допускается установка фильтров.
В) Для компрессоров, у которых привод масляного насоса циркуляционной системы смазки механизма движения производится от коленчатого вала машины, откачку масла из маслобаков следует осуществлять индивидуальным насосом для каждой машины.
Д) Все перечисленные требования.
26. Какие требования предъявляются к площадкам для обслуживания оборудования?
Б) Они должны иметь только сплошную обшивку по низу высотой не менее 0,5 м.
В) Они должны иметь только ограждения высотой не менее 0,5 м.
27. Какие требования предъявляются к лестницам и площадкам периодического обслуживания оборудования?
А) Высота ступеней для лестниц с углом наклона 45° должна быть 0,2 м, а с углом наклона 60° и вертикальных — 0,15 м.
Б) Ширина ступеней лестниц с углом наклона 45° и 60° должна составлять 0,3 м.
Г) Для доступа к площадкам, расположенным на высоте не более 3 м над уровнем пола, не допускается устройство вертикальных лестниц.
Д) Все перечисленные требования.
28. Какие требования безопасности предъявляются к отдельным узлам компрессорных установок?
Б) Наружные поверхности цилиндров компрессоров подлежат изоляции.
В) Местные укрытия, щитки и ограждения должны быть несъемными.
Г) Маховики, шкивы и другие вращающиеся части и передачи, расположенные за пределами досягаемости обслуживающим персоналом, ограждаются сплошными или сетчатыми ограждениями.
Д) Все перечисленные требования.
29. Что должна обеспечивать эксплуатирующая организация?
А) Только эксплуатацию, ремонт и безопасное обслуживание оборудования.
Б) Только технический надзор и производственный контроль.
В) Только обучение, аттестацию и допуск персонала, обслуживающего и ремонтирующего компрессорные установки.
Г) Только проведение экспертиз ревизий (освидетельствований) и технического диагностирования оборудования.
30. В каких случаях допускается эксплуатация компрессорных установок?
А) При отсутствии средств автоматизации.
Б) При неисправном состоянии средств автоматизации.
В) При неисправном состоянии средств контроля.
Г) При неисправном состоянии системы блокировок.
31. Какие параметры не регистрируются в эксплуатационном журнале?
А) Расход газа, давление и температура газа по ступеням.
В) Давление и температура масла.
Г) Расход масла за смену.
32. Какие сведения вносятся в эксплуатационный журнал?
А) Общий расход газа.
Б) Расход охлаждающей воды по ступеням.
Г) Температура воды после процесса охлаждения воды по ступеням.
33. Каким образом следует производить подъем давления в аппаратах и системах, работающих под давлением (при подготовке к пуску)?
А) В соответствии с рекомендациями организации-производителя.
В) В последовательности, предусмотренной организацией-производителем.
34. В каких случаях необходимо продувать инертным газом компрессорные установки, работающие на взрывоопасных газах?
А) После вскрытия для осмотра или технического диагностирования любого узла, в том числе работающего в среде невзрывоопасного газа.
В) После остановки хотя бы на 1 день.
Г) В любом из перечисленных.
35. Термометрические приборы обеспечивают контроль температур:
Б) Масла в системе смазки механизма движения на входе в холодильник.
В) Масла промывки цилиндров компрессорных установок.
Г) Вкладышей коренных подшипников компрессоров с номинальным базовым поршневым усилием более 2 тс.
36. Какими приборами следует производить замер температуры для газа на линиях нагнетания?
Б) Термометрическими приборами класса точности не ниже 2,5.
В) Термометрическими приборами класса точности не ниже 4.
37. Какие термометры допускаются для замера температур?
А) Допускается применение ртутных термометров в пластмассовой оправе с ценой деления не более 5°С.
Б) Допускается применение переносных термометров для постоянного (регулярного) замера температур.
Г) Допускается применение ртутных термометров в пластмассовой оправе с ценой деления не более 2°С.
38. Каким образом происходит замер температуры специальными термометровыми гильзами?
Б) Специальные термометровые гильзы устанавливают на высоте 0,02 м — 0,05 м от потока, параллельно потоку измеряемой среды.
В) Специальные термометровые гильзы устанавливают на высоте 0,02 м — 0,05 м от потока, перпендикулярно к потоку измеряемой среды.
39. Приборы для измерения давления обеспечивают постоянный контроль давления:
А) Газа на линии нагнетания.
Б) Охлаждающей жидкости (воды) на общем отводящем трубопроводе.
Г) Защитного газа (воздуха) после последней ступени компрессора.
40. Какие приборы применяются для измерения давления на линии всасывания I ступени?
Б) Приборы класса не ниже 2,5.
В) Приборы класса не ниже 4.
41. Какие приборы применяются для измерения конечного давления?
Б) Приборы класса не ниже 2,5.
В) Приборы класса не ниже 4.
42. Каким образом следует выбирать приборы для измерения давления?
А) Следует выбирать так, чтобы значения рабочего давления находились в первой трети шкалы.
В) Следует выбирать так, чтобы значения рабочего давления находились в конце шкалы.
43. В каких местах следует производить присоединение манометрических приборов?
А) В местах с наибольшей пульсацией давления и с наименьшим скоплением конденсата и загрязнений.
Б) В местах с наибольшей пульсацией давления и с наибольшим скоплением конденсата и загрязнений.
Г) В местах с наименьшей пульсацией давления и с наибольшим скоплением конденсата и загрязнений.
44. Какие требования предъявляются к пружинным манометрам?
А) Перед пружинным манометром следует устанавливать двухходовый вентиль или заменяющее его устройство.
В) Пружинные манометры высокого давления на линиях подвода взрывоопасных и вредных газов не оборудуются автоматически действующими запорными клапанами.
Г) Все перечисленные требования.
45. Каждую ступень компрессоров, сжимающих загрязненные газы, а также ступени с давлением выше 10 МПа следует снабжать:
А) Одним манометрическим прибором, до холодильника.
Б) Одним манометрическим прибором, после холодильника.
46. Сколько манометрических приборов следует устанавливать при кожухотрубчатых холодильниках с потоком газа между трубками?
Б) Один манометрический прибор, после холодильника.
В) Два манометрических прибора, до и после холодильника.
47. В каком случае приборы для измерения давления допускаются к применению?
А) В случае их повреждения.
Б) В случае отсутствия пломбы или клейма.
В) В случае просроченного срока проверки или калибровки.
48. Какими измерительными приборами не оборудуются компрессорные установки?
А) Приборами для измерения тока статора.
В) Тахометрическими приборами.
Г) Приборами мониторинга вибрации.
49. Какие требования предъявляются к системе автоматизации компрессоров?
А) Она должна соответствовать требованиям нормативно-технических документов по промышленной безопасности.
Б) Она должна иметь сигнализацию о нарушении технологического режима.
В) Она должна быть оснащена программами контроля, анализа и диагностики.
50. В каких случаях автоматические устройства допускают включение приводного двигателя компрессора?
А) Если произошло зацепление валоповоротного механизма с валом компрессора.
В) Если давление защитного газа (воздуха) в оболочке двигателя и газопроводах вентиляционной обдувки ниже установленной величины.
Г) Если не произошел предварительный пуск электродвигателей приводов смазочных станций (лубрикаторов) системы смазки цилиндров и сальников, а также насосов циркуляционной системы смазки механизма движения и промывки сальников и вентиляторов в системах воздушного охлаждения (для компрессоров с автономными системами).
51. В каких случаях автоматические устройства должны останавливать двигатель компрессора?
А) Только при отклонении давления газа на всасывающей линии компрессора свыше допустимых значений.
Б) Только при повышении давления газа на линии нагнетания последней ступени выше допустимого значения.
В) Только при снижении расхода в магистрали охлаждающей воды для закрытых систем и падения давления в магистрали охлаждающей воды ниже допустимого при открытом сливе.
Г) Только при падении давления масла в системах циркуляционной смазки механизмов движения ниже допустимого.
Д) Только при падении давления масла ниже допустимого в циркуляционной системе промывки сальников.
52. В каких случаях автоматические устройства должны останавливать двигатель компрессора?
А) Только при повышении температуры масла в картере выше допустимого значения для систем смазки механизма движения компрессоров с поршневым усилием ниже 10 тс.
Б) Только при повышении температуры коренных подшипников для компрессоров с номинальным базовым поршневым усилием более 10 тс выше значения, установленного технической документацией.
В) Только при понижении давления защитного газа (воздуха) в оболочке продуваемого электродвигателя и газопроводах вентиляционной обдувки ниже допустимого значения.
Г) Только при увеличении давления масла выше допустимого значения в картере компрессора (около подшипникового узла) для компрессорных установок со встроенным электродвигателем.
Д) Только при отключении электродвигателей смазочных станций (лубрикаторов) системы смазки цилиндров и сальников, а также насосов циркуляционной смазки и вентиляторов системы воздушного охлаждения (для компрессоров с автономными системами).
Е) Только при превышении предельно допустимого уровня жидкости в емкостях на всасывающей линии компрессора (маслоотделителе, сепараторе и пр.).
53. Каким видом сигнализации следует оборудовать систему управления компрессорной установкой?
А) Только звуковой сигнализацией.
Б) Только световой сигнализацией.
ПБ 03-582-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах
Утверждены
постановлением
Госгортехнадзора России
от 05.06.03 № 61
Зарегистрировано
в Минюсте России
18.06.03, рег. № 4711
ПРАВИЛА
УСТРОЙСТВА
И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК
С ПОРШНЕВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ,
РАБОТАЮЩИМИ НА ВЗРЫВООПАСНЫХ
И ВРЕДНЫХ ГАЗАХ
Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах (ПБ 03-582-03) печатаются по официальному тексту, опубликованному в «Российской газете» от 21.06.03 № 120/1 (3234/1).
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
а) при проектировании, монтаже, эксплуатации, расширении, реконструкции, ремонте и консервации компрессорных установок на опасных производственных объектах;
б) при проведении экспертизы промышленной безопасности компрессорных установок.
II. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОМПРЕССОРНЫМ УСТАНОВКАМ И МАШИННЫМ ЗАЛАМ
На газопроводах и трубопроводах продувки, вне зависимости от рабочего давления, следует устанавливать стальную арматуру.
В отдельных обоснованных случаях допускается примыкание помещения машинного зала компрессорной к другим технологическим помещениям.
В помещениях, примыкающих к машинному залу компрессорной, не допускается производство или складирование веществ, вызывающих коррозию оборудования.
фильтры, масловлагоотделители, сепараторы, буферные емкости (ресиверы) на всасывании и нагнетании, межступенчатые, пусковые и конечные газоохладители;
баки продувок собственно компрессорной установки и общие на машинный зал, маслоотстойник;
системы смазки механизмов движения, включая маслобаки машин;
системы смазки цилиндров и сальников;
системы промывки сальников;
напорную расходную емкость для подачи цилиндрового масла к машинам;
местные щиты управления;
приспособления, инструмент и запасные части для ремонта.
Количество пунктов обслуживания и кабин для машинистов и их размещение устанавливается проектом.
В кабине допускается размещение местных щитов контроля и управления компрессорами.
Кабины машинистов оборудуются средствами связи и сигнализации согласно проекту.
Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 1,5 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) не менее 1 м.
а) фундаменты компрессора отделяются от конструкций здания (фундаментов стен, перекрытий и т.п.);
б) площадки между фундаментами смежных компрессоров выполняются вкладными, свободно опирающимися на фундаменты;
в) в зависимости от местных условий применяется изоляция фундаментов, предохраняющая их от вибрации;
г) трубопроводы, присоединяемые к машине, не следует жестко крепить к конструкциям здания; при необходимости применения жестких креплений должны предусматриваться соответствующие виброизолирующие устройства;
д) устанавливать диафрагмы и буферные емкости для гашения пульсаций давления, конструктивные параметры и места установки которых в системе должны определяться газодинамическим расчетом или опытным путем; при параллельной работе нескольких компрессоров устанавливаются устройства для каждого компрессора;
е) не допускать большого числа поворотов при проектировании обвязочных трубопроводов; изменение направления трубопроводов осуществлять с наибольшим радиусом поворота;
ж) крепления трубопроводов располагать на таких расстояниях, чтобы отношение частоты возмущающего импульса главной гармоники f возм к частоте свободных колебаний трубопроводов f тр соответствовало условиям:
F — частота вращения вала компрессора, 1/с.
Под главной гармоникой понимается такое ее значение, при котором величина пульсации давления газа достигает максимальных значений.
При одном цилиндре простого действия N равно 1. При двух цилиндрах простого действия с углом смещения 180° или при одном цилиндре двойного действия N равно 2.
При резонансной (или близкой к резонансу) пульсации давления газа в трубопроводе номер гармоники определяется акустическим расчетом.
В объемы буферных емкостей при обоснованности газодинамическим расчетом могут быть включены объемы масловлагоотделителей.
III. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТДЕЛЬНЫМ УЗЛАМ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК
отвод газа из фонарей или фонарных частей направляющих;
отвод газа из сальников и бака системы промывки сальников;
отвод газа из продувочной емкости низкого давления.
При этом все случаи загазованности должны регистрироваться приборами.
Узлы компрессорной установки, в которых могут скапливаться конденсат и масло, должны продуваться в бак продувок для отделения конденсата и масла от газа.
Бак продувок следует соединять с линией всасывания I ступени и атмосферой и предусматривать устройство, препятствующее одновременному соединению бака с газовой коммуникацией.
Если давление всасывания ниже 0,1 МПа избыточного, отключение по линии всасывания допускается производить с помощью одного запорного органа.
В обоснованных случаях допускается вместо одной из запорных задвижек использовать поворотную заглушку, которая устанавливается со стороны компрессора.
более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) при избыточном рабочем давлении в системе до 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ) включительно;
на 15 % при избыточном рабочем давлении в системе до 0,6 МПа (6 кгс/см 2 );
на 10 % при избыточном рабочем давлении в системе свыше 6 МПа (60 кгс/см 2 ) включительно.
В дожимающих компрессорных установках при срабатывании предохранительного клапана газ следует направлять в закрытую систему или на факел.
Если конструкцией компрессорной установки предусмотрено охлаждение с открытой системой и на производстве, где эксплуатируется компрессорная установка, имеется открытая система водоснабжения (с разрывом струи), в порядке исключения допускается применение открытой системы. Режим работы системы охлаждения принимается в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации компрессора и обосновывается в проекте.
содержание растительных и механических примесей не более 25 мг/л;
временная жесткость не более 5 мг экв./л;
постоянная жесткость не более 15 мг экв./л.
Подача из емкости свежего компрессорного масла в напорный бак осуществляется теми же насосами, что и подача масла из бочек в емкость.
В системе смазки компрессоров рекомендуется использовать устройство термостатирования, обеспечивающее поддержание температуры масла в заданных пределах как в пусковом, так и в рабочем режимах.
Такие же ограждения и обшивку должны иметь монтажные проемы.
Ширина ступеней лестниц с углом наклона 45° и 60° должна составлять 0,2 м.
Лестницы для доступа с пола на посадочные, ремонтные площадки кранов должны выполняться с учетом угла наклона 45° и 60°.
Наружные поверхности цилиндров компрессоров изоляции не подлежат.
IV. СИСТЕМА КОНТРОЛЯ, УПРАВЛЕНИЯ И ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК
а) всасываемого и нагнетаемого газа на каждой ступени компрессора и после концевого холодильника (при его наличии);
б) охлаждающей жидкости на общем подводящем трубопроводе и на каждой линии слива отработанной жидкости для компрессоров с жидкостным (водяным) охлаждением;
в) масла промывки сальников компрессорных установок;
г) вкладышей коренных подшипников компрессоров с номинальным базовым поршневым усилием более 10 тс;
д) масла в картере компрессора или в маслобаке;
е) масла в системе смазки механизма движения на выходе из холодильника (для компрессоров, имеющих холодильник для охлаждения масла);
ж) температуры обмоток статора и выносного подшипника, если это предусмотрено техдокументацией электродвигателя.
Допускается применение ртутных термометров в металлической оправе с ценой деления не более 2 °С.
Применение переносных термометров для постоянного (регулярного) замера температур не допускается.
Допускается применять специальные термометровые гильзы, при этом необходимо принимать меры по исключению или учету возможных погрешностей измерения из-за подвода (или отвода) тепла от стенок трубопровода к чувствительной части датчика температуры.
Пружинные манометры высокого давления выше 10 МПа (100 кгс/см 2 ) следует снабжать защитными приспособлениями от возможного поражения персонала осколками стекла или других материалов в случае их разрушения.
Пружинные манометры высокого давления на линиях подвода взрывоопасных и вредных газов необходимо оборудовать автоматически действующими запорными клапанами.
их повреждения; отсутствия пломбы или клейма; просроченного срока поверки или калибровки; когда показания пружинного манометра или цифрового индикатора прибора при снятии давления не соответствуют нулевому значению на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного прибора.
Система автоматизации компрессоров должна соответствовать требованиям нормативно-технических документов по промышленной безопасности.
Предупредительную звуковую и световую сигнализацию следует включать перед пуском и при достижении предаварийных или аварийных значений контролируемых параметров.
V. МОНТАЖ, НАЛАДКА, ИСПЫТАНИЕ И ПРИЕМКА КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК
Перед обкаткой следует проверить работу систем контроля и автоматики, уставки блокировок систем противоаварийной защиты (ПАЗ) по необходимым параметрам для каждого вида обкатки, вращение вала компрессора с помощью валоповоротного устройства.
Готовность к каждому виду испытаний и результаты их оформляются соответствующим актом.
Продувку с целью очистки следует проводить строго по инструкции, разработанной на основании указаний в технической документации завода-изготовителя.
VI. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК
Эксплуатирующая организация обеспечивает:
а) эксплуатацию, ремонт и безопасное обслуживание оборудования;
б) технический надзор;
в) обучение и допуск персонала, обслуживающего компрессорные установки;
г) проведение ревизии и технического диагностирования оборудования.
Компрессорные установки укомплектовываются эксплуатационной документацией в установленном порядке.
В журнале регистрируются: дата и время проводимых замеров; расход газа, давление и температура газа по ступеням, температура охлаждающей воды по ступеням, давление и температура масла, расход масла за смену, показания приборов контроля работы привода (например, электродвигателя), число отработанных часов за смену, а также сведения обо всех недостатках, обнаруженных в работе деталей, узлов, арматуры, аппаратов, вспомогательного оборудования, трубопроводов, фланцевых соединений, креплений, нарушении герметичности, возникновении вибраций, появлении стуков, перегрева и пр., а также о принятых мерах по ликвидации выявленных неполадок и выполненных работах по обслуживанию компрессорной установки (продувки, проверки, опрессовки, замены и установки деталей и узлов и пр.).
б) после вскрытия для осмотра, технического диагностирования и ремонта хотя бы одного узла, работающего в среде взрывоопасного газа;
в) после длительной остановки.
При остановках на ремонт отключение от действующих трубопроводов осуществляется путем установки заглушек в соответствии со схемой установки заглушек.
а) отклонения рабочих параметров от предельно допустимых и при несрабатывании в этом случае блокировок системы автоматизации;
б) нарушения уплотнений и утечки газа;
в) появления отдельных посторонних стуков и ударов в компрессоре и двигателе или обнаружения неисправности, которая может привести к аварии;
г) перегрузки двигателя;
д) выхода из строя контрольно-измерительных приборов компрессорной установки и невозможности замены их на работающей установке;
е) отказа средств защиты компрессора (блокировок) и средств КИПиА;
ж) отсутствия освещения;